UASB厭氧反應(yīng)器結(jié)構(gòu)

UASB厭氧反應(yīng)器的構(gòu)造主要由進(jìn)水分配系統(tǒng)、反應(yīng)區(qū)、三相分離器、出水系統(tǒng)、排泥系統(tǒng)組成。另外，根據(jù)不同廢水水質(zhì)，UASB反應(yīng)器的構(gòu)造有所不同，主要可分為敞開式和封閉式兩種。

廢水由池底進(jìn)入反應(yīng)器，向上流過由絮狀或顆粒污泥組成的污泥床，隨著廢水與污泥相接觸發(fā)生厭氧反應(yīng)，產(chǎn)生沼氣(主要是甲烷和二氧化碳)引起污泥床擾動(dòng)，通過反應(yīng)區(qū)經(jīng)氣體分離后的混合液進(jìn)入沉淀區(qū)進(jìn)行固液分離，澄清后的處理過的水排走，沉淀下來的微生物固體，即厭氧污泥靠重力沉降返回到反應(yīng)區(qū)，集氣室收集的沼氣由沼氣管排出反應(yīng)器。UASB反應(yīng)器內(nèi)不設(shè)攪拌裝置，上升的水流和產(chǎn)生的沼氣可滿足攪拌要求，反應(yīng)器內(nèi)不需填裝填料，構(gòu)造簡(jiǎn)單，易于操作運(yùn)行，便于維護(hù)管理。由于UASB反應(yīng)器設(shè)置有三相分離器，使得反應(yīng)器內(nèi)污泥不易流失，所以反應(yīng)器內(nèi)能維持很高的污泥濃度。同時(shí)，反應(yīng)器的SRT(污泥停留時(shí)間)大，HRT(水力停留時(shí)間)小，這使反應(yīng)器有很高的容積負(fù)荷率并運(yùn)行穩(wěn)定性。UASB厭氧反應(yīng)器結(jié)構(gòu)

應(yīng)用特點(diǎn)

與好氧處理相比，UASB厭氧處理具有明顯的優(yōu)勢(shì)：

(一)可處理高濃度廢水，特別是對(duì)一些較難降解的大分子有機(jī)物有很好的去除效果，而好氧對(duì)此效果不明顯;

(二)不需要供氧，大大降低運(yùn)行費(fèi)用，能耗僅為好氧處理工藝的10-15%，且厭氧過程產(chǎn)生可再生能源——沼氣;

(三)污泥產(chǎn)生量比好氧過程少5～20倍，UASB內(nèi)污泥濃度高，平均污泥濃度為20-40gVSS/1;不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹，剩余污泥量少，污泥易處理;

(四)有機(jī)負(fù)荷率高，水力停留時(shí)間短，采用中溫發(fā)酵時(shí)，容積負(fù)荷一般為10-20kgCOD/m3.d左右;反應(yīng)器容積和系統(tǒng)占地小，投資少。工程實(shí)踐證明，當(dāng)污水COD濃度大于4000mg/L時(shí)，厭氧處理就比好氧處理更加經(jīng)濟(jì)。

(五)無混合攪拌設(shè)備，靠發(fā)酵過程中產(chǎn)生的沼氣的上升運(yùn)動(dòng)，使污泥床上部的污泥處于懸浮狀態(tài)，對(duì)下部的污泥層也有一定程度的攪動(dòng);污泥床不填載體，節(jié)省造價(jià)及避免因填料發(fā)生堵賽問題;

(六)操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行方便、易于維護(hù)管理。

主要缺點(diǎn)是：

(一)進(jìn)水中懸浮物需要適當(dāng)控制，不宜過高，一般控制在100mg/l以下;

(二)污泥床內(nèi)有短流現(xiàn)象，影響處理能力;

(三)對(duì)水質(zhì)和負(fù)荷突然變化較敏感，耐沖擊力稍差。