煤礦廢水處理設(shè)備工藝原理

煤礦礦井水是指在采煤過程中，所有滲入井下采掘空間的水，礦井水的排放是煤炭工業(yè)具有行業(yè)特點(diǎn)的污染源之一，量大面廣，我國煤炭開發(fā)每年礦井的涌水量為20多億立方米⑴，其特性取決于成煤的地質(zhì)環(huán)境和煤系地層的礦物化學(xué)成分。礦井水流經(jīng)采煤工作面和巷道時(shí)，因受人為活動(dòng)影響，煤巖粉和一些有機(jī)物進(jìn)入水中，我國礦井水中普遍含有以煤巖粉為主的懸浮物，以及可溶的無機(jī)鹽類，有機(jī)污染物較少，一般不含有毒物質(zhì)。因此，對礦井水進(jìn)行凈化處理利用，將產(chǎn)生巨大大經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

煤礦廢水處理設(shè)備工藝原理

煤礦礦井水處理方法根據(jù)水質(zhì)的不同而定，下面我們就介紹不同水質(zhì)的煤礦礦井水處理方法。

1、含懸浮物煤礦礦井水處理技術(shù)主要有混凝、沉淀和澄清、過濾和消毒。

1.1礦井水混凝階段所處理的對象主要是煤粉、巖粉等懸浮物及膠體雜質(zhì)，它是礦井水處理工藝中一個(gè)十分重要的環(huán)節(jié)。實(shí)踐證明，混凝過程的程度對礦井水后續(xù)處理如沉淀、過濾影響很大。所以，在礦井水的處理中，應(yīng)給予足夠的重視。

1.2沉淀和澄清：在煤礦礦井水處理中所采用的主要有平流式沉淀池、豎流式沉淀池和斜板（管式）沉淀池。澄清池主要有機(jī)械攪拌、水力循環(huán)和脈沖等。

1.3在煤礦礦井水處理過程中，過濾一般是指以石英砂等粒狀濾料層截留水中懸浮物。去除化學(xué)澄清和生物過程未能去除的細(xì)微顆粒和膠體物質(zhì)，提高出水水質(zhì)。礦井水處理可以采用過濾池。過濾池有普通快濾池、雙層濾料濾池、無閥濾池和虹吸濾池等。常采用濾料有石英砂、無煙煤、石榴石粒、磁鐵礦粒、白云石粒、花崗巖粒等。

水凈化處理后，細(xì)菌、病毒、有機(jī)物及臭味等并不能得到較好的去除。所以，必須進(jìn)行消毒處理。消毒的目的在于殺滅水中的有害病原微生物（病原菌、病毒等），防止水致傳染病的危害。在以煤礦礦井水為生活水源水處理中，目前主要采用的是氯消毒法。消毒劑主要有：氯胺、次氯酸鈉等。

2、高礦化度煤礦礦井水處理技術(shù)

煤礦高礦化度礦井水的含鹽量一般在1000～3000mg/l⑴之間，屬于我國大部分地區(qū)的苦咸水含鹽量范圍，所以，有些煤礦也稱高礦化度礦井水為苦咸水。苦咸水脫鹽方法主要有電滲析和反滲透技術(shù)。目前電滲析技術(shù)已成為一個(gè)大規(guī)模的化工單元過程，廣泛地用于各個(gè)行業(yè)。當(dāng)進(jìn)水含鹽量在500～4000mg/l時(shí)，采用電滲析是技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理的；當(dāng)進(jìn)水含鹽量小于500mg/l時(shí)，應(yīng)結(jié)合具體條件，通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定是采用電滲析還是采用離子交換或者兩者聯(lián)合。反滲透技術(shù)自從上世紀(jì)五十年代末六十年代初發(fā)展成為實(shí)用的化工單元操作以來正不斷地拓展其應(yīng)用領(lǐng)域和規(guī)模，目前已廣泛地應(yīng)用于各行業(yè)。國內(nèi)外已廣泛應(yīng)用于海水、苦咸水淡化，鍋爐補(bǔ)給水、飲用水純化，在食品、制藥、化工、醫(yī)療、環(huán)保、礦井用水等行業(yè)中制備純透反滲水、超純水，以及各種水溶液的脫鹽、分離和濃縮。

3、煤泥水處理技術(shù)

含有煤泥等輕度污染的礦井水，這類礦井水水量不大穩(wěn)定，常采用一體化凈水器進(jìn)行處理，該凈水器是一種新型重力式自動(dòng)沖洗式一體化凈水器,適合進(jìn)水濁度≤3000mg/L,出水濁度≤3mg/l。該凈水器集絮凝、反應(yīng)、沉淀、排污、反沖、污泥濃縮、集水過濾于一體,自動(dòng)排泥、自動(dòng)反沖洗。本裝置處理效果好,出水水質(zhì)優(yōu)良,自耗水量少,動(dòng)力消耗省,占地面積小,節(jié)水、節(jié)電,無需人員管理。處理后的水質(zhì)達(dá)到生產(chǎn)和生活用水的要求。