更新時(shí)間:2020-03-28
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
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大型疊螺式污泥脫水機(jī)結(jié)構(gòu)
各種污泥對(duì)脫水機(jī)的適應(yīng)有一定的不同,目前國(guó)內(nèi)污泥脫水機(jī)的常用機(jī)型有:離心式、濾帶式、螺旋環(huán)牒式及板框式。沉淀污泥的脫水,絮凝劑的選用及配比操作很關(guān)鍵,絮凝效果好,污泥的脫水相對(duì)的順利。以下簡(jiǎn)單介紹三種機(jī)型的實(shí)際使用情況,供甄選:
1、離心式:三種污泥均能適應(yīng),但耗能高、高轉(zhuǎn)速導(dǎo)致噪音大。
2、濾帶式:適應(yīng)物化污泥,且濾餅含水率低,對(duì)混合污泥和生化污泥的適應(yīng)性差,回流污泥多,反沖洗用水量大、能耗高,維修復(fù)雜。
3、螺旋環(huán)牒式:各項(xiàng)性能顯示*,但缺點(diǎn)是產(chǎn)量偏低。
大型疊螺式污泥脫水機(jī)結(jié)構(gòu)
采用螺旋軸、濃縮段和脫水段一體化的形式,結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小
濃縮:當(dāng)螺旋推動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),設(shè)在推動(dòng)軸外圍的多重固活疊片相對(duì)移動(dòng),在重力作用下,水從相對(duì)移動(dòng)的疊片間隙中濾出,實(shí)現(xiàn)快速濃縮。
螺旋軸與固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)的間隙漸漸變小形成脫水段:經(jīng)過(guò)濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)不斷往前移動(dòng);沿泥餅出口方向,螺旋軸的螺距逐漸變小,環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小,螺旋腔的體積不斷收縮;在出口處背壓板的作用下,內(nèi)壓逐漸增強(qiáng),在螺旋推動(dòng)軸依次連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)推動(dòng)下,污泥中的水分受擠壓排出,濾餅含固量不斷升高,終實(shí)現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。
自清洗:螺旋軸的旋轉(zhuǎn),推動(dòng)游動(dòng)環(huán)不斷轉(zhuǎn)動(dòng),設(shè)備依靠固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)連續(xù)的自清洗過(guò)程,從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機(jī)普遍存在的堵塞問(wèn)題。同時(shí)與帶式濃縮脫水機(jī)、離心式脫水機(jī)相比又降低了設(shè)備成本和運(yùn)行成本。
固定環(huán)片與移動(dòng)環(huán)片形成圓筒形過(guò)濾體設(shè)計(jì)制作巧妙
由固定環(huán)片,游動(dòng)環(huán)片交替重疊成的圓筒形成過(guò)濾體,一條螺旋軸貫穿其中。通過(guò)螺旋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)形成壓力進(jìn)行固液分離。伴隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)(約2-5轉(zhuǎn)/分),軸的外緣不停撥動(dòng)游動(dòng)環(huán)片,能及時(shí)清掃過(guò)濾部的空隙,防止堵塞。
系列化設(shè)計(jì)時(shí)采用變頻調(diào)整轉(zhuǎn)速,即節(jié)省運(yùn)行成本又保證污泥處理量。