塑料廠污水處理設(shè)備

塑料回收過程主要產(chǎn)生塑料清洗,分離和濕法破碎工序。廢水中污染物濃度與其生產(chǎn)所采用的廢塑料性質(zhì)有密切關(guān)系。如果是含有很多雜物的粗料,里面含有許多紙張,土粒等雜物,且為多種類型塑料,其廢水產(chǎn)生量也比較大,可達(dá)到10t/t廢塑料,其清洗和破碎工序產(chǎn)生的廢水,有機(jī)物,懸浮物含量高,其中COD可達(dá)2000mg/L,而SS可達(dá)500mg/L。對使用進(jìn)口的一顆粒料及二顆粒料,則可不進(jìn)行清選工序,即使進(jìn)行清選,其廢水量約為2t/t原料,廢水中有機(jī)物,懸浮物含量均較低,一般COD為500mg/L,SS為200mg/L。通過廢水的生化實驗發(fā)現(xiàn),使用不同原料產(chǎn)生的廢水,其生化差異較大,但其可生化性一般不是很好。如果直接對廢塑料再生工業(yè)廢水進(jìn)行生化處理,其效果并不好。所以小編帶您了解塑料污水處理設(shè)備的工作原理：

塑料廠污水處理設(shè)備

污水中的污染物分為溶解性有機(jī)物和非溶解性物質(zhì)（即SS），溶解性有機(jī)物在一定條件下，可以轉(zhuǎn)化為非溶液解性物質(zhì)，污水處理的方法之一就是加入混凝劑和絮凝劑使大部分溶解性有機(jī)物轉(zhuǎn)達(dá)化為非溶解性物質(zhì)，再將全部或大部分非溶液解性物質(zhì)（即SS）去除以達(dá)到凈化污水的目的，而去除SS的主要方法就是利用氣浮的方法。

經(jīng)加藥反應(yīng)后的污水進(jìn)入氣浮的混合區(qū)，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細(xì)微氣泡上，然后進(jìn)入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后，一部分回流作溶氣使用，剩余清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后，由刮沫機(jī)刮入氣浮機(jī)污泥池后排出。

塑料污水處理設(shè)備污水處理設(shè)備特點(diǎn)：

1．氣浮裝置為一體化設(shè)備，集反應(yīng)器、池體、溶氣罐、溶氣泵為一體。大限度的節(jié)省了空間，采用半封閉或全封閉方式運(yùn)行，全自動化操作，運(yùn)行管理十分簡單。

2．氣浮裝置，根據(jù)氣浮工藝的特點(diǎn)，設(shè)計了的管式混合反應(yīng)器，使混合、反應(yīng)均通過管道快速完成。同時部分溶氣水直接加入到反應(yīng)器中，微氣泡參與反應(yīng)凝聚從而產(chǎn)生“共聚作用”， 使氣浮體快速長大，另外也變得更穩(wěn)定。從實際應(yīng)用效果看，這種方法不但可以節(jié)約藥劑，同時也使混合反應(yīng)效果更理想。

3．氣浮裝置采用斜板斜管分離系統(tǒng)，在較短的停留時間內(nèi)（5～10min），固液分離，效果穩(wěn)定，受原水波動影響較小。同時氣浮池較高，占地面積更小。

4．氣浮裝置采用的溶氣系統(tǒng)和氣水平衡控制系統(tǒng)，溶氣罐的溶氣效率高，罐內(nèi)液位恒定，溶氣罐的體積僅為傳統(tǒng)溶氣罐體積的六分之一。

5．PQF氣浮裝置采用專有溶氣釋放器，其釋放出微氣泡直徑在一定范圍內(nèi)可控，同時其寬流道設(shè)計，使其*堵塞。

6．氣浮裝置具有完善的排渣、排泥、排砂系統(tǒng)，且采用全自動控制，使其不受人為操作的影響。

7．氣浮裝置采用氮?dú)馊軞?，解決了溶解氧含量超標(biāo)導(dǎo)致腐蝕加速的問題。

1.5進(jìn)出水水質(zhì)指標(biāo)

進(jìn)水：含油量<3000mg/L

出水：含油量<10mg/L，懸浮物<20mg/L

去除率：含油>90%