乳制品加工廢水處理設(shè)備技術(shù)參數(shù)

先通過格柵攔截，對污水進(jìn)行預(yù)處理，目的是初步降低無機(jī)顆粒物質(zhì)的含量，提高污水的同一性和可生化性；接著由提升泵定量提升至調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)，經(jīng)調(diào)節(jié)后的污水通過缺氧好氧A/O生物接觸氧化法，利用生物膜的作用使有機(jī)污染物先轉(zhuǎn)化為氨氮，同時(shí)通過好氧硝化和缺氧反硝化過程既去除有機(jī)物又去除了氨氮。生化池配以新型的高密型彈性立體填料，該填料具有負(fù)荷高、施工簡易、體積小、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、管理方便、維修更換方便等優(yōu)點(diǎn)；生化池的出水進(jìn)入二沉淀池進(jìn)行固液分離，二沉淀池具有固液分離效果好、投資省、對chong擊負(fù)荷和溫度變化適應(yīng)能力強(qiáng)、施工簡易等特點(diǎn)；二沉淀池出水進(jìn)入消毒池，進(jìn)行消毒處理，經(jīng)消毒處理后能確保污水經(jīng)處理后各項(xiàng)指標(biāo)全面達(dá)標(biāo)。

乳制品加工廢水處理設(shè)備技術(shù)參數(shù)

安裝：本設(shè)備由一組池子組成。池體埋入地下。，要求四周挖掘?qū)挾软毐仍O(shè)備平面尺寸大500～600㎜以上。
根據(jù)安裝圖，用吊車將鋼結(jié)構(gòu)池體吊入（亦可現(xiàn)場制作），就位安裝時(shí)須在我廠技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，不能將箱體位子、方向放錯(cuò)，然后由我廠負(fù)責(zé)池子之間的管道連接。
鋼結(jié)構(gòu)池體要與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接。以防地下水把設(shè)備浮起。
安裝完畢后須把設(shè)備存滿水，試驗(yàn)各管路接口不滲漏，方可用土填入設(shè)備四周與間隙中，并平整地面。把電控柜控制線與設(shè)備接通，電控柜與電源接通。接線時(shí)注意風(fēng)機(jī)（布?xì)庀到y(tǒng)）、水泵的轉(zhuǎn)向。
設(shè)備安裝后須保證下雨地面不積水，鋼結(jié)構(gòu)池體的上方不得壓有重物，設(shè)備一般不抽空內(nèi)部污水，以防地下水把設(shè)備浮起。
調(diào)試：調(diào)試工作由我廠負(fù)責(zé)（約需15天），為了加快調(diào)試進(jìn)度，可投入菌種，為了避免菌流失，可減少進(jìn)水量并啟動風(fēng)機(jī)（啟動布?xì)庀到y(tǒng)）進(jìn)行曝氣，直至填料上長出一層橙黃色生物膜，即已完成填料掛膜，然后將進(jìn)水量增加至額定流量。完成填料膜后，再對A生物池內(nèi)微生物進(jìn)行馴化，即逐漸減少曝氣量，使A生物池處于缺氧狀態(tài)，使填料上微生物變?yōu)榧嫘晕⑸?。然后對微生物進(jìn)行適應(yīng)性運(yùn)轉(zhuǎn)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：污水處理設(shè)備應(yīng)建立一套定期保養(yǎng)制度，主要易損部件是閥門與水泵。定期檢查閥門與水泵各部螺絲松動情況、填料層的松緊情況、軸承的溫度和潤滑油的油質(zhì)和油量，保證各部件正常，同時(shí)檢查消毒劑的投加量及剩余量。必要時(shí)可調(diào)整投加量并補(bǔ)充消毒劑。閥門及水泵須每運(yùn)行2000-3000小時(shí)進(jìn)行一次保養(yǎng)與維修。