魚粉加工污水處理成套設備工藝流程

魚粉加工技術多為濕法，其工藝的特點是原料經(jīng)過粉碎-蒸煮-壓榨-烘干后制成魚粉，壓榨出的廢水中蛋白質含量高達2％～5％左右，故一般稱為魚蛋白水，且含有較多的魚油，廢水COD值高達數(shù)10萬mg/L，懸浮物含量高達0.1kg/L左右，遠遠高于《GB8978-1996污水綜合排放標準》所要求的標準。目前我國魚粉加工企業(yè)尤其是生產(chǎn)規(guī)模小的企業(yè)，多將廢水魚汁作為廢棄物直接排放到近海環(huán)境中，嚴重污染了周圍的海水。

魚粉加工污水處理成套設備工藝流程

1）格柵

污水在進入調節(jié)池前，需設置格柵加以攔截。以防止堵塞后續(xù)的水泵或處理設備；避免在后續(xù)水池內(nèi)沉淀，增加檢修次數(shù)。

格柵為固定式格柵，柵隙10mm，設置一臺，柵渣每天隨廠內(nèi)垃圾一起外運。格柵集水井與調節(jié)池合建。

2）調節(jié)池

污水由格柵井自流進入調節(jié)池。由于排出廢水的水質、水量、酸堿度等指標隨排放點變化及排水時間大幅度波動，為使處理構筑物和管渠不受廢水高峰流量或濃度變化的沖擊，需設調節(jié)池，起調節(jié)均衡水質水量作用。

調節(jié)池采用鋼筋混凝土結構，埋地式，埋地后人孔口高出地面200mm。調節(jié)池設計尺寸分成三格，有效深度為5m，有效容積為1125 m3，設計停留時間為4.5小時。尺寸15000mm×15000mm×5000mm。

調節(jié)池內(nèi)配套污水提升泵。池內(nèi)設無堵塞式污水提升泵。本污水泵要求排污力強，帶切割性能好，能將污水中的長纖維、塑料、紙、帶、布條、稻草、繩子等雜質切碎后排出，從而具有較好的無堵塞性能。

設計流量為250m3/h，功率為22kw，揚程為15米。數(shù)量1臺，池內(nèi)設有液位信號控制，控制水泵的開、停。

3）隔油池

利用刮油機把隔油池內(nèi)油脂及其它懸浮物刮除掉，減少污水中COD濃度，為后續(xù)水處理打下基礎。尺寸9000mm×3000mm×2000mm?；炷两Y構。

4）絮凝破乳池

該設備處理裝置將強化重力分離，粗粒化、吸附聚結處理工藝有機地組合成一鋼質圓筒形整體結構，與輸液泵、貯油槽及電控盒組合處理裝置。處理工藝充分利用了重力分離特性，不同分離材質的特性因素，從而對各種處理難度較高的含油廢水工況具有較廣泛的適應能力，*可以適用于不含表面活性劑的各類機油、柴油、汽油、潤滑油、動植物油、部分重油等油品的含油廢水處理。

該設備具有結構緊湊、操作簡單、管理方便、分離效率高、能耗低等優(yōu)點，處理后的水可直接排放或適當回用，提取的廢油可直接回用。在節(jié)能、節(jié)水、保護環(huán)境等方面具有較好的技術經(jīng)濟效益，是治理含油廢水的理想設備。 尺寸是2500mm×2500mm×2500mm，材質為3mm玻璃鋼內(nèi)襯，其余為8mmQ235碳鋼。

5）氣浮池

氣浮裝置主要去除廢水中的油脂、碎雜肉屑和降低廢水的COD含量，以減少水中的雜質。

本工藝氣浮采用*的溶氣氣浮裝置，該裝置具有如下優(yōu)點：

（1）應用“浮選理論”進行設計，池深只有5.2m，有效水深＜5 m。另設進出水的巧妙隔離，使懸浮物的分離不受V上、V下的限制，氣浮分離時間只有3min~5min，使設備的占用空間大幅度減少。

（2）微細氣泡與絮粒的粘附發(fā)生在整個氣浮分離過程，也就是說沒有“氣浮死區(qū)”。

（3）用鏈條帶動刮除裝置清除浮渣，也就是說此處固、液分離*。而且浮渣是瞬時清除、隔離排出，對水體幾乎沒有擾動。另外通過調速電機的調節(jié)，鏈條刮動裝置的自轉周期及斗子個數(shù)的選擇與泥斗的公轉周期和浮渣的厚薄有嚴格的匹配關系，非常靈活機動；

（4）“靜態(tài)進水”、“靜態(tài)出水”對水體的擾動非常??；

（5）池底設置了泥斗和排出管，中央回轉部分設置了池側和池底的出泥機構，能保證池中的沉積物隨時清除，對出水不會產(chǎn)生任何影響。