IC厭氧反應器工作原理

第三代厭氧反應器——IC（中文全稱：厭氧內(nèi)循環(huán)反應器），IC和UASB相比除了一直保持原有的優(yōu)點外，更在“容積負荷、抗沖擊能力、基建投資”等方面有著UASB*的優(yōu)勢。產(chǎn)品已經(jīng)成功地將IC厭氧反應器運用于檸檬酸、玉米淀粉、啤酒、酒精、豆制品、造紙、白酒、養(yǎng)牛場、噴涂車間、制藥廠、化工廠等中高濃度有機廢水，從實際的運行效果、穩(wěn)定性和處理負荷上來看，整體效果非常明顯。與運用、二代厭氧技術相比工程投資可省到1/3～1/5，占地可減少到1/2～1/3，池體容積可減少到1/3～1/4。

IC厭氧反應器處理以玉米、木薯、瓜干（紅薯）為原料的檸檬酸廢水COD去除率可以常年做到90%以上。同時，應用到以小麥、木薯、瓜干為原料的酒精廢水中，COD去除率同樣能做到90%以上。

IC厭氧反應器工作原理

IC即內(nèi)循環(huán)厭氧反應器，相當于兩個UASB串聯(lián)使用，主要由混合區(qū)、顆粒污泥膨化去、深處理區(qū)、內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)、出水去五部分組成，核心部分由布水器、下三相分離器、上三相分離器、提升管、泥水回流管、氣液分離器、罐體及溢流系統(tǒng)組成。

基本原理如下：兩層三相分離器人為的將整個反應區(qū)分為上、下兩個區(qū)域，下部為高負荷區(qū)域，上部為深處理區(qū)。廢水在進入IC反應器底部時，與從下三相氣液分離器回流的水混合，混合水在通過反應器下部的顆粒污泥層時，將廢水中大部分的有機物分解，產(chǎn)生大量的沼氣。通過下三相分離器的廢水由于沼氣的提升作用被提升到上部的氣水分離裝置，將沼氣和廢水分離，沼氣通過管道排出，分離后的廢水再回流到罐的底部，與進水混合；經(jīng)過下三相分離器的廢水繼續(xù)進入上部的深處理區(qū)，進一步降解廢水中的有機物。后廢水通過上三相分離器進入分離區(qū)將顆粒污泥、水、沼氣進行分離，污泥則回流到反應器內(nèi)以保持生物量，沼氣由上部管道排出，處理后的水經(jīng)溢流系統(tǒng)排出。