含醛廢水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家

一般來說有四種分離技術(shù)可以去除甲醛。常壓精餾，加壓精餾，親水滲透汽化，膜精餾。

常壓精餾 精餾容易做，但投資和操作費(fèi)用不低。原因：在低甲醛濃度區(qū)，在100度（甚至80度以上），甲醛雖是易揮發(fā)組分，但甲醛對(duì)水的相對(duì)揮發(fā)度很低，在100度時(shí)也就在1.4 - 1.6之間， 并且隨濃度升高而急劇下降，直至在甲醛濃度為25-28%形成共沸。所以常壓下做精餾，塔很高（理論板數(shù)多），回流比也大。 估計(jì)120度的蒸汽耗量為2.0- 50 噸/噸廢水。

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如果水中有無機(jī)鹽，或低碳醇，甲醛對(duì)水的（表觀）相對(duì)揮發(fā)度變大，有助于分離。

加壓精餾 升高操作溫度提高甲醛對(duì)水的相對(duì)揮發(fā)度， 比如，140度時(shí)甲醛/水相對(duì)揮發(fā)度的大值為2.8（稀時(shí)，隨濃度增加而變?。?，塔高（理論板數(shù)）和回流比可減少，但操作壓力要升到3.6 - 4.5 atm. 釜底加熱的蒸汽溫度壓力也要大大提高。  親水滲透汽化 優(yōu)先透水滲透汽化過程可以用于分出1-5%甲醛溶液中的水分，但需要冷凝和真空泵，而且冷凝負(fù)荷太大。處理一噸廢水并得20%以上的甲醛濃溶液大約需要0.8 - 1.0噸常壓蒸汽。

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膜精餾 （不是膜蒸餾） 利用20- 70度之間甲醛-水體系甲醛對(duì)水的相對(duì)揮發(fā)度總是小于1.0 （無共沸物形成）的特點(diǎn)，同時(shí)利用膜把水/甲醛相對(duì)揮發(fā)度提高到3.5 – 8.5，從而可得濃度為30%-50%的甲醛水溶液。該過程在常壓下操作，可以用60度以上的熱水或負(fù)壓蒸汽為熱源。 由于該過程采用類似多效蒸發(fā)的操作，處理一噸廢水得30%以上的甲醛濃溶液大約需要0.2 - 0.4噸常壓蒸汽。 該過程投資要比精餾和滲透汽化省很多。