鹵雞蛋加工污水處理設備 整機運行操作 1.1啟動準備和聯(lián)動運行前操作 (1)供污水處理使用的絮凝劑藥液預先配置完畢。 (2)檢查各部外接管是否按要求正確連接并無滲漏。 (3)各路管道的閥門開閉位置是否正確無誤(污泥進液閥開;噴淋進水閥開;排污底閥關) 。 (4)外部電源應正確連接。 (5)檢查電氣箱內(nèi)的接線端螺釘,有松動的應重新擰緊,推上電源閘刀開關至ON狀態(tài)。 (6)電氣操作箱內(nèi)總電源開關推上至ON狀態(tài),檢查各電氣元件和接點是否有異常情況,確認正常后推上220V控制電源開關。 (7)檢查脫水機本體驅動電機的旋轉方向是否正確(正確轉向為從濾餅排出方向看是逆時針旋轉方向),否則,將會出現(xiàn)破損或故障。 (8)將藥注泵控制開關開啟,檢查藥注泵的轉向是否正確,檢查絮凝劑藥液是否能正常輸入,若泵內(nèi)有空氣,則可換用排氣或添加引水的辦法將余氣排出,保證藥液正常輸送。 (9)檢查混合攪拌機運轉是否有異常,使絮凝劑與污水充分攪勻反應。 (10)將污泥泵控制開關開啟,檢查污泥泵的轉向是否正確,檢查污水原液能否正常輸入,若泵內(nèi)有空氣,則可采取排氣或添加引水的辦法將余氣排出,保證污水正常輸送。 (11)上述各部位動作均正常投入后,觀察混合反應槽內(nèi)礬花凝結情況,調節(jié)藥注泵的絮凝劑流量,觀察濃縮段固定疊片間濾液流出情況,要求濾液清澈,基本無污泥固形物夾帶;觀察污泥出口端污泥含水,調節(jié)背壓板間隙,同時觀察污泥濾餅產(chǎn)出量的多少,調節(jié)調質槽旁的污泥泵回流閥,使處理的污泥量與本機型相匹配。禁止超負荷運行,在手動運行正常后,可轉入自動運行。
1.2聯(lián)動運行操作 (1)在以上各單體動作正常無誤,并通過調節(jié)達到物料平衡狀態(tài)下,可實現(xiàn)整機系統(tǒng)的聯(lián)動。 (2)在此狀態(tài)下,污泥泵根據(jù)混合槽內(nèi)液位高低進行必要的開啟和關閉,同時藥注泵隨著污泥泵的動作實現(xiàn)開啟或關閉。 (3)被處理的污泥量是根據(jù)被處理污泥濃度和所使用機型的不同而設定的,詳細可參照表-1進行處理量的選擇。 (4)高分子絮凝劑添加量的確定方法: 由供入污泥流量和供入污泥的濃度決定藥品的注入量。 例如采用機型TECH-301 (50kg-DS/h),污泥濃度為20000mg/L,污泥類型為市政污泥,絮凝劑的類型為陽離子PAM,添加率通常為對絕干污泥(DS)的2‰~6‰(陰離子PAM添加率一般也在此范圍)。絮凝劑一般通過自動加藥裝置稀釋到1‰~2‰的濃度。 計算如下: 添加固體藥劑量:50 kg-DS/h×6‰= 0.3 kg/h 添加制備好的絮凝劑溶液(溶液濃度以1‰計):0.30 kg/h÷1‰=300kg/h =5L/min 因此,高分子注入量應為每分鐘5升。 (5)動作運行時間繼電器的設定 聯(lián)動操作運行中,可通過動作延遲時間繼電器的設定。在整機運轉設定前,可先停止污泥泵、藥注泵、混合攪拌機、噴淋水等動作,而濾體驅動電機繼續(xù)運轉,將濾體內(nèi)污泥繼續(xù)予以推出清除,直至將剩余污泥基本*清除,本脫水機出廠時已設定為30分鐘。 設定方法:先,面向時間繼電器的正面,如果轉動右下角上的“十”字調節(jié)旋鈕頭,則反映出切換時間的單位:秒、分、時,如果轉動左下角上的“十”字調節(jié)旋鈕頭,則反映出相應的時間大小。當左右兩“十”字頭設定好后,即可轉動紅指針,確定zui后某一時間的位置。 (6)濾體轉速設定: 轉速是由變頻器控制,變頻器的頻率設定范圍為20~100Hz。(出廠時的設定為50Hz)。 (7)流量調整管的調整方法: a. 調整管的外螺套向左旋轉,則供泥流量增加。 b. 調整管的外螺套向右旋轉,則供泥流量減少。 c. V形口旁的流量刻度尺僅作流量調整參考用。 |