對(duì)印鈔廢水處理的研究，據(jù)處理對(duì)象的不同，主要分為以下4種情況:擦版廢液，印鈔廢水，濃縮液和綜合廢水。

　　擦版廢液

　　凹印擦版廢液是印鈔廠的主要廢水之一，據(jù)估計(jì)我國每年排放的擦版廢液已達(dá)到十幾萬噸。國內(nèi)印鈔業(yè)的擦版廢液多為一次性使用，而且使用后的擦版廢液中含有大量的堿、油墨、表面活性劑。此類廢水的特點(diǎn)是COD、色度、固形物含量及pH均很高。

　　擦版廢液處理沿用多年的經(jīng)典方法是中和法，要點(diǎn)是采用硫酸或鹽酸中和廢液中的氫氧化鈉，使其乳化陛減小，實(shí)現(xiàn)破乳分離從而油墨渣沉淀。該方法對(duì)COD和色度的去除率比較高，達(dá)到90%以上。一般來說，廢水中含酸、堿濃度在3%以上，則考慮綜合回收和利用;酸、堿濃度在3%以下時(shí)，因回收利用的經(jīng)濟(jì)價(jià)值不大，才考慮中和處理。中和法雖能通過沉淀將油墨去掉，但墨渣油性大、滲透性差，只能沉降分離，不能過濾，因而分離時(shí)間長，不易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)處理;而且中和法耗酸量大，成本費(fèi)用高，加酸過程操作危險(xiǎn)，而且處理后廢水的COD仍高達(dá)2000^-5000mgL-'，不能直接排放，需要吸附或生化處理等進(jìn)一步的深度處理。純粹的中和法逐漸為印鈔廠所棄用。

　　絮凝沉淀也是處理擦版廢液的一種常用方法，現(xiàn)階段凹印擦版液配制用的乳化劑為太古油，其分子結(jié)構(gòu)式為NaOS03-R1-R2一COONa，該表面活性劑分子一端溶于水，一端與油墨中的油相連，溶液中的OH一會(huì)使高酸價(jià)油墨連接料皂化變性，連接料對(duì)溶液也有乳化作用，上述兩種作用可使油墨均勻分散在水中。常用的破乳劑有酸、金屬的強(qiáng)酸鹽及某些表面活性劑等。加入鋇鹽、鈣鹽和鐵鹽或磷酸等都可以使得廢水中的磺化蓖麻油(太古油)形成鈣皂，失去乳化能力，此方面的研究已經(jīng)獲得了多個(gè)該法的缺點(diǎn)是絮凝后的沉降物粘性大，含水率較高，沉降性能不佳，后續(xù)處理成本偏高。人工合成絮凝劑，像粉煤灰基絮凝劑]等所形成的礬花大而密實(shí)，沉降性能好但性能不夠穩(wěn)定，實(shí)驗(yàn)表明粉煤灰基絮凝劑投加量的多少影響著印鈔廢水濁度的去除效果。

　　超濾是擦版廢液另一個(gè)常用的處理技術(shù)。早在1993年，李書申就致力于研究超濾處理回用擦版廢液，目前工業(yè)化系統(tǒng)已經(jīng)在國內(nèi)多個(gè)大型印鈔廠推廣應(yīng)用，經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益較為顯著。一度超濾成為研究熱點(diǎn)，主要集中在膜材料、膜結(jié)構(gòu)、操作條件及膜的清洗方法的選擇等。將印鈔的擦版廢液利用離心泵加壓至聚醚颯有機(jī)膜yob，膜孔徑0.2},1m，操作壓力0.3MPa，常溫，COD的去除率達(dá)到80%以上。