通常pH值是一個(gè)比較關(guān)鍵的因素，它直接影響了鐵屑對(duì)廢水的處理效果，而且在pH值范圍不同時(shí)，其反應(yīng)的機(jī)理及產(chǎn)物的形式都大不相同。一般低pH值時(shí)，因有大量的H+，而會(huì)使反應(yīng)快速地進(jìn)行，但也不是pH值越低越好，因?yàn)閜H值的降低會(huì)改變產(chǎn)物的存在形式，如破壞反應(yīng)后生成的絮體，而產(chǎn)生較多的有色FeZ'使處理效果變差，且過(guò)低的pH值實(shí)際上會(huì)增加酸的加入量，增加運(yùn)行成本。而pH值在中性或堿性條件下，許多實(shí)際運(yùn)行表明進(jìn)行得不理想或根本不反應(yīng)。因此一般控制在pH值為偏酸性條件下，當(dāng)然這也因根據(jù)實(shí)際廢水性質(zhì)而改變。

　　反應(yīng)時(shí)間的影響

　　停留時(shí)間也是工藝設(shè)計(jì)的一個(gè)主要影響因素，停留時(shí)間的長(zhǎng)短決定了氧化還原等作用時(shí)間的長(zhǎng)短。充足的廢水停留時(shí)間可以使內(nèi)電解的氧化還原、絮凝等作用充分發(fā)揮。停留時(shí)間越長(zhǎng)，氧化還原等作用也進(jìn)行得越*，隨著反應(yīng)時(shí)間的延長(zhǎng)，色度和COD的去除率都明顯增加。但如果停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)使鐵的消耗量增加，從而使溶出的Fe2+大量增加，并氧化成為Fe2+，造成色度的增加及后續(xù)處理的種種問(wèn)題。所以停留時(shí)間并非越長(zhǎng)越好，而且對(duì)各種不同的廢水，因其成分不同，其停留時(shí)間也不一樣。

　　曝氣的影響

　　從反應(yīng)體系上看，鼓入的氣體擾動(dòng)可以避免鐵碳粒的沉積，使其混合更均勻，同時(shí)也增加了對(duì)鐵屑的攪動(dòng)，減弱濃差化，加速電反應(yīng)的進(jìn)行，同時(shí)減少了物料結(jié)塊的可能性，且進(jìn)行摩擦后，有利于去除鐵屑表面沉積的鈍化膜，并增加出水的絮凝效果。

　　鐵碳比對(duì)脫色率的影響

　　單用鐵屑也具有脫色效果，但不及兩者混合。加入碳一方面是為了防止鐵屑在廢水處理過(guò)程中出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象，另一方面是利用鐵屑與活性碳形成較大的原電池，使鐵屑在受到微原電池腐蝕的基礎(chǔ)上，又受到較大原電池的腐蝕，從而可以充分利用它們的氧化還原、混凝、絮凝、電泳和吸附等綜合作用。所以Fe/C比也應(yīng)有一個(gè)適當(dāng)值，且加入的碳的種類可以為活性炭或焦炭，碳種類對(duì)有機(jī)物等去除率影響不大，因此按經(jīng)濟(jì)因素考慮應(yīng)選焦炭為*，具體設(shè)計(jì)參數(shù)為Fe/C(體積比)=1}2.

　　反應(yīng)溫度的影響

　　實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，處理效果隨反應(yīng)溫度的升高有所改善，但變化不大，一般均在常溫下進(jìn)行反應(yīng)。

　　鐵屑粒度的影響

　　鐵屑粒度越小，單位重量鐵屑中所含的鐵屑顆粒越多，使電反應(yīng)中絮凝過(guò)程增加，利于提高去除率;另一方面鐵屑粒度越小，顆粒的比表面積越大，微電池?cái)?shù)也增加，顆粒間的接觸更加緊密，延長(zhǎng)了過(guò)柱時(shí)間，也提高了去除率。故一般的粒度以6080目為佳。

　　鐵粉品種

　　一般使用的鐵屑有鑄鐵屑和鋼鐵屑兩種。鑄鐵屑含碳量高，處理效果好，但材料來(lái)源不易，絮體易破碎，強(qiáng)度低，易壓碎結(jié)塊;鋼鐵屑含碳量稍低而效果差，但材料易得。在流動(dòng)水體中，能與廢水接觸均勻，不易短流或結(jié)塊，表面鈍化物也易被帶走，自然更新力強(qiáng)，且增大停留時(shí)間，效果也能接近鑄鐵屑。馬業(yè)英等人研究了磁性鑄鐵粉處理含鉻電鍍廢水，取得了的凈化效果。磁性鑄鐵粉主要強(qiáng)化了鑄鐵粉表面的微電池作用，同時(shí)也加速了鐵粉表面和溶液中的氧化還原速度，也能加速絮體的沉降過(guò)程。