催化燃燒工藝廢氣排放達(dá)標(biāo)率高嗎？

催化燃燒是典型的-固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過(guò)程中，催化劑的作用是降低反應(yīng)的活化能，同時(shí)使反應(yīng)物分子集富于催化劑表面，以提高反應(yīng)速率。又稱無(wú)焰燃燒，燃燒*，溫度要求不高，200-450度。 對(duì)進(jìn)氣有要求，不能含有硫，鹵素，重金屬等使催化劑中毒的元素；

催化劑的作用是降低反應(yīng)的活化能，降低反應(yīng)溫度，提升反應(yīng)速率；

催化劑壽命：低于8000小時(shí)的催化劑能保證90%的催化燃燒效率；

而普通式燃燒是擴(kuò)散式燃燒，是燃?xì)鈴膰娮靽姵龊?，邊燃燒邊與空氣混合，有大量CO的產(chǎn)生，燃燒中沒(méi)有足夠的氧氣，燃?xì)獯罅勘焕速M(fèi)了，熱效率極低50%左右。

催化燃燒工藝不限使用行業(yè)，用得比較多的行業(yè)是噴漆行業(yè)、印刷行業(yè)、橡膠行業(yè)等，進(jìn)入催化燃燒爐的有機(jī)氣體必須不含粉塵，不含硫化物，不含氮氧化物，防止催化劑中毒。所以催化燃燒工藝的使用是有條件的，廢氣需要行預(yù)處理，去除粉塵、氮氧化物、硫化物后，方可進(jìn)行催化氧化爐。還有一點(diǎn)需要注意的是，有機(jī)廢氣的濃度不能高于該廢氣爆炸濃度*低值的25%，否則容易引發(fā)爆炸事故。

催化燃燒工藝廢氣排放達(dá)標(biāo)率高嗎？

前面有講過(guò)催化燃燒的反應(yīng)原理，是在相對(duì)較低溫度（320度）下，通過(guò)催化劑將有機(jī)物*氧化成二氧化碳和水。所以，只要催化劑保持活性，有機(jī)廢氣就能完成燃燒。達(dá)到廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)是*沒(méi)有問(wèn)題的。

催化燃燒設(shè)備的投資成本比傳統(tǒng)的等離子、活性炭、UV光氧等投資成本略高，但是運(yùn)行成本很低。催化燃燒設(shè)備里的*一耗材——催化劑，3-5年換一次。設(shè)備運(yùn)行時(shí)需要的能量可由燃燒反應(yīng)產(chǎn)生的熱量補(bǔ)給，平時(shí)只需支付風(fēng)機(jī)的電費(fèi)?，F(xiàn)在市場(chǎng)上有很多*冒的催化燃燒裝置，它們只能吸附不可燃的、不成功的催化作用，甚至是爆炸。這些產(chǎn)品非常類似催化燃燒，內(nèi)部結(jié)構(gòu)已大大減少。*冒產(chǎn)品直接導(dǎo)致催化劑溫度下降。在催化劑的作用下，大多數(shù)的結(jié)果是買了一個(gè)大型活性炭吸附箱。真正的催化燃燒設(shè)備必須配備獨(dú)立的換熱器、保溫層、氣動(dòng)閥、防爆閥、溫度檢測(cè)探頭、氮?dú)庾枞紕缁鸫胧┑容o助設(shè)備。

廣泛應(yīng)用于化工、橡膠、制造、印刷、醫(yī)藥、鑄造車間、家具噴漆、鈑金噴漆等產(chǎn)生中低濃度以及惡臭氣體行業(yè)。