肉雞屠宰廢水來自于圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、洗油等，它具有水量大、排水不均勻、濃度高、雜質(zhì)和懸浮物多、可生化性好等特點。另外它與其他高濃度廢水的不同在于它的NH3-N濃度較高(約120mg/l)，因此在工藝設計中應充分考慮NH3-N對廢水處理造成的影響。
1、肉雞屠宰污水預處理
屠宰廢水的預處理是整個系統(tǒng)能否有效運行的關(guān)鍵，屠宰廢水中固體懸浮物(SS)高達1000mg/l，該類懸浮物屬易腐化物，必須及時攔截，一方面可防止后續(xù)管道設備的堵塞，另一方面即時清理可避免懸浮固體腐化溶入廢水中而成為溶解性質(zhì)，導致廢水CODCr、BOD5濃度提高。屠宰廢水包括含有大量豬糞、未消化飼料的圈欄沖洗水和一般屠宰廢水兩大類。
圈欄沖洗水經(jīng)一化糞池預處理后再與一般屠宰廢水廢水合并后進入廢水處理站，化糞池內(nèi)沉積的豬糞和未消化飼料通過擠壓式固液分離機抽提并干燥后(含水率可達70%以下)作為魚類飼料。
一般屠宰廢水預處理的兩種主要方法：氣浮和篩濾(過濾孔徑1～5mm)，其中氣浮主要應用于廢水量較小的處理站，其缺點主要是設備復雜、不易管理、運行成本高、衛(wèi)生條件差;篩濾則主要應用于廢水量較大的屠宰廢水的預處理，管理方便，運行穩(wěn)定。
2、肉雞屠宰污水處理酸化水解或厭氧
屠宰廢水中的物主要為蛋白質(zhì)和脂肪，該類物質(zhì)屬大分子長鏈物，難以被一般的好氧菌直接利用，在其生物降解過程中，一般先通過酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子物后方可被好氧菌直接利用，因此酸化水解工序的設置是非常有必要的。
另外，本廢水的濃度較高(CODCr：2200mg/l)，直接用好氧工藝去除全部的物將消耗大量的電能，因此用無需消耗電能的酸化水解工藝來去除部分物可節(jié)省運行成本。
3、活性污泥或接觸氧化
廢水要達到一級排放標準，選用好氧生物處理工藝是常用、有效、運行成本低廉的工藝。好氧生物處理工藝包括活性污泥法和接觸氧化法兩大類。
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