甲醇廢氣處理方法概述

甲醇廢氣概述




甲醇（CH30OH）是一種有機(jī)化合物，主要應(yīng)用于精細(xì)化工、制藥、染料、涂料、塑料、能源等各個(gè)領(lǐng)域。甲醇是一種無(wú)色澄清易揮發(fā)液體，沸點(diǎn)較低，僅為 64.8℃，而且能溶于水、醇和醚，易燃，有麻醉作用，有毒，對(duì)眼睛有影響，嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致失明，其在空氣中允許濃度為50mg/m3，燃燒時(shí)無(wú)火焰，其蒸汽與空氣形成爆炸性混合物遇明火、高溫、氧化劑有燃燒爆炸危險(xiǎn)。企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中，有甲醇廢氣產(chǎn)生，如果直接排入大氣，會(huì)對(duì)大氣環(huán)境造成污染，影響周圍居民身體健康，因此對(duì)甲醇廢氣進(jìn)行凈化處理，使甲醇廢氣滿足達(dá)標(biāo)排放要求。




甲醇廢氣處理方法




根據(jù)甲醇廢氣特性，針對(duì)甲醇廢氣處理方法有水吸收法、冷凝法、活性炭吸附法、等離子法、燃燒法、UV光解法等，下面吉豐科技小編詳解介紹甲醇廢氣處理方法。




（1）水吸收法




水吸收法利用醇類具有良好的水溶性，如甲醇、乙醇等，采用洗滌水吸收法能很好地將甲醇廢氣洗滌吸收，從而廢氣濃度大大降低，此方法操作簡(jiǎn)單，投資小，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)，應(yīng)用范圍廣，但水吸收適合中低濃度的有機(jī)廢氣，對(duì)于高濃度的廢氣吸收效率有限，廢水飽和快，需要經(jīng)常換洗滌水，同時(shí)洗滌后的廢水需要配置水處理設(shè)施。




（2）冷凝法




冷凝法是通過(guò)降低溫度或提高系統(tǒng)壓力使氣態(tài)的揮發(fā)性有機(jī)物轉(zhuǎn)為其他形態(tài)，從而從氣體中分離出來(lái)。冷凝法是依靠有機(jī)廢氣與其他氣體在不同溫度下飽和蒸氣壓不同的性質(zhì)，易于被冷凝分離的揮發(fā)性有機(jī)物通常具有高沸點(diǎn)、高濃度的特性，而處理后的氣體混合物中由于仍殘留一部分有機(jī)廢氣，還需要二次尾氣處理。冷凝法除了能去除混合氣體中的揮發(fā)性有機(jī)物，還能將吸附濃縮的高濃度有機(jī)廢氣分離，得到有回收價(jià)值的有機(jī)物。冷凝法較適用于高濃度、高沸點(diǎn)的V有機(jī)氣體混合物。濃度過(guò)低時(shí)，因其低溫高壓消耗能量較大，設(shè)備操作的費(fèi)用較高，一般不使用。沸點(diǎn)60℃以下的有機(jī)廢氣用冷凝法的凈化率在80%-90%，而對(duì)高揮發(fā)和中等揮發(fā)性的有機(jī)廢氣的凈化效果不理想。




冷凝法適合高濃度的有機(jī)廢氣，低濃度的有機(jī)廢氣處理效率較低，建議采用活性炭吸附脫附+冷凝回收的組合工藝，達(dá)到經(jīng)濟(jì)和高效組合運(yùn)行。




（3）活性炭吸附法




吸附法主要原理就是利用多孔固體吸附劑（活性碳、硅膠、分子篩等）來(lái)處理有機(jī)廢氣，這樣就能夠通過(guò)化學(xué)鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分，并且將其吸附在吸附劑的表面，從而達(dá)到凈化有機(jī)廢氣的目的。吸附法目前主要應(yīng)用于大風(fēng)量、低濃度（≤800mg/m3）、無(wú)顆粒物、無(wú)粘性物、常溫的低濃度有機(jī)廢氣凈化處理。




活性炭?jī)艋矢撸ɑ钚蕴课娇蛇_(dá)到90%以上），實(shí)用遍及，操縱簡(jiǎn)單，投資低。在吸附飽和以后需要更換新的活性炭，更換活性炭需要費(fèi)用，替換下來(lái)的飽和以后的活性炭也是需要找專業(yè)人員進(jìn)行危廢處理，運(yùn)行費(fèi)用高。




（4）等離子法




等離子法利用等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含*化學(xué)活性的特點(diǎn)，使用高壓放電裝置在放電時(shí)產(chǎn)生高能電子和離子，將空氣中的氧分子進(jìn)行分離，氧分子吸收能量后產(chǎn)生游離態(tài)的氧離子，有機(jī)廢氣污染物與游離氧基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，最終轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。




此種方法具有適用范圍廣，凈化效率高，設(shè)備占地面積小特點(diǎn)，適用于其他方法較難處理的有機(jī)氣體；但由于采用高壓放電裝置，在含水、含塵、有機(jī)廢氣濃度較高的密閉空間易發(fā)生爆炸，存在安全隱患，因而限制了其使用。




（5）燃燒法




燃燒法只在揮發(fā)性有機(jī)物在高溫及空氣充足的條件下進(jìn)行*燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒法適用于各類有機(jī)廢氣，可以分為直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。




廢氣濃度大于5000mg/m3 的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法，該方法將有機(jī)廢氣作為燃料進(jìn)行燃燒，燃燒溫度一般控制在1100℃，處理效率高，可以達(dá)到99％。




熱力燃燒法適合于處理濃度在1000—5000 mg/m3 的廢氣，采用熱力燃燒法，有機(jī)廢氣濃度較低，需要借助其他燃料或助燃?xì)怏w，熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低，大約為540—820℃。燃燒法處理有機(jī)廢氣處理效率高，但有機(jī)廢氣若含有S、N等元素，燃燒后產(chǎn)生的廢氣直接外排會(huì)導(dǎo)致二次污染。




通過(guò)熱力燃燒或者催化燃燒法處理有機(jī)廢氣，其凈化率是比較高的，但是其投資運(yùn)營(yíng)成本*。因廢氣排放的點(diǎn)多且分散，很難實(shí)現(xiàn)集中收集。燃燒裝置需要多套且需要很大的占地面積。熱力燃燒比較適合24小時(shí)連續(xù)不斷運(yùn)行且濃度較高而穩(wěn)定的廢氣工況，不適合間斷性的生產(chǎn)產(chǎn)線工況。催化燃燒的投資和運(yùn)營(yíng)費(fèi)用相對(duì)熱力燃燒較低，但凈化效率也相對(duì)較低一些；但貴金屬催化劑容易因?yàn)閺U氣中的雜質(zhì)（如硫化物）等造成中毒失效，而更換催化劑的費(fèi)用很高；同時(shí)對(duì)廢氣進(jìn)氣條件的控制非常嚴(yán)格，否則會(huì)造成催化燃燒室堵塞而引起安全事故。




（6）UV光解法




UV光解凈化法利用高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧（即活性氧），因游離氧所攜帶正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧，臭氧具有很強(qiáng)的氧化性，通過(guò)臭氧對(duì)有機(jī)廢氣、惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同光解氧化作用，使有機(jī)廢氣、惡臭氣體物質(zhì)降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、CO2和H2O。




UV光解法具有高效處理效率，可達(dá)到95%以上；適應(yīng)性強(qiáng)，可適應(yīng)中低濃度，大氣量，不同有機(jī)廢氣以及惡臭氣體物質(zhì)的凈化處理；產(chǎn)品性能穩(wěn)定，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，每天可24小時(shí)連續(xù)工作；運(yùn)行成本低本，設(shè)備耗能低，無(wú)需專人管理與維護(hù)，只需作定期檢查。UV光解法因采用光解原理，模塊采取隔爆處理，消除了安全隱患，防火、防爆、防腐蝕性能高，設(shè)備性能安全穩(wěn)定，特別適用于化工、制藥等防爆要求高的行業(yè)。