濕法煙氣脫硫脫硝技術包括:磷銨肥法(PAFP)煙氣脫硫技術、活性炭纖維法(ACFP)煙氣脫硫技術、電子束氨法煙氣脫硫脫硝技術等技術。
濕法煙氣脫硝技術
原理:濕法煙氣脫硝技術的原理是通過液相絡合劑把煙氣中的NO絡合,從而增加了NO在吸收液中的溶解度,利用煙氣中的氧氣再把絡合下來的NO氧化成易溶于水的NO2,與堿性吸收劑(如氨、氧化鎂等)反應生成硝酸鹽,通過回收形成硝酸鹽產(chǎn)品。
可與氨法脫硫技術結合,形成氨法同時脫硫脫硝技術,在一個塔內(nèi)完成脫硫、脫硝任務,形成硫酸銨與硝*銨的混合銨肥。
與氧化鎂脫硫技術結合,形成氧化鎂法同時脫硫脫硝技術,在一個塔內(nèi)完成脫硫、脫硝任務,形成硫酸鎂與硝酸鎂的混合鎂肥。 或者通過結晶技術分離為硫酸鎂產(chǎn)品和硝酸鎂產(chǎn)品。
特點:
1)變廢為寶,實現(xiàn)“循環(huán)經(jīng)濟” ;
2)脫硝效率高,90%以上;
3)煙溫范圍寬,適合各種規(guī)模的電站及工業(yè)鍋爐;
4)投資低、運行費用低。
本方案的技術特點為:
1、脫硝效率高
資源化的濕法脫硝設備脫硝效率高,能達到80%~90%以上,實現(xiàn)NOx達標排放≤100mg/m3(SNCR技術只達25%~38%,SCR技術只有40%~60%)。
2、運行費用低
本脫硝裝置投資與原有SCR的設備投入相當,而運行成本比傳統(tǒng)SCR、SNCR脫硝方法運行費用要降低50%~80%(SCR運行費用每年需支出600萬元,而采用本技術每年增收達60~120萬元)。
3、經(jīng)濟效益高
本設備以堿性物質(zhì)為原料脫除煙氣中的NOx并綜合吸收變廢為寶,經(jīng)加工產(chǎn)出硝酸鹽、硝酸鈉、硝酸鈣、硝*銨、硝酸鉀等復合肥,實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟,使企業(yè)在脫硫脫硝工程中效益*大化(75t/h*2臺煤爐每年能回收9000t復合肥)。
4、設備改造少
該系統(tǒng)化適用于新老熱電廠,在尾氣末端部安裝,不影響原設備的使用,且占地面積小,煙溫范圍60℃~400℃都能使用。