電子工業(yè)的快速發(fā)展不僅給人類帶來了方便,也加劇了對環(huán)境的污染。在噴涂過程中,會產(chǎn)生甲苯、二甲苯、乙苯等有機(jī)廢氣。
電子工廠噴涂廢氣的特點(diǎn)
特點(diǎn)1:主要有害物質(zhì)有甲苯、二甲苯、乙苯、*酸丁酯。主要用作涂料的溶劑或稀釋劑。
特點(diǎn)2:噴涂過程中涂層不粘附于產(chǎn)品表面。
特點(diǎn)3:濃度一般在100-500 mg/m3之間,但用作溶劑時流量大。它是一種典型的低濃度、大流量的有機(jī)污染物。
特點(diǎn)4:電子產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生細(xì)塵顆粒
電子廠噴涂廢氣處理方法有哪些?
具體地說,廢料噴灑后首先通過由多層多孔纖維組成的霧化洗滌器,每層單位面積上的孔數(shù)從第一層開始增加。廢氣通過洗滌塔時,廢氣中的細(xì)小顆粒、漆霧和一小部分有機(jī)物不斷與微孔和膠水發(fā)生碰撞,細(xì)小顆粒逐漸細(xì)化粘附,最終全部粘合。
凈化后的有機(jī)廢氣從霧化器洗滌器進(jìn)入吸附室。與普通活性炭不同,活性炭吸附室采用新型活性炭簇代替通道,具有更大的表面積和更活躍的吸附位點(diǎn)。當(dāng)?shù)蜐舛鹊挠袡C(jī)廢氣連續(xù)通過活性炭束。甲苯、二甲苯、乙苯這些物質(zhì)吸附成活性炭,其余的清潔直接排放。
吸附室內(nèi)活性炭的活性位點(diǎn)被有機(jī)廢物占據(jù),即活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)。
有機(jī)物被帶到燃燒室。燃燒室設(shè)有多層催化燃燒床。催化燃燒床使用的催化劑是鈀等貴金屬,廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品的生產(chǎn),均由金屬催化劑制成。因為電子廠的生產(chǎn)線更容易操作。充分利用了工廠現(xiàn)有的資源,降低了成本。
有機(jī)廢氣在多層催化床中產(chǎn)生。所有的廢氣都被燃燒以產(chǎn)生對環(huán)境無害的二氧化碳和水,以及余熱。催化反應(yīng)產(chǎn)生的余熱回收到解吸室進(jìn)行再利用。用于活性炭的解吸再生,使直接排放到整個噴霧廢氣中的CO2和H2O得到合理利用。
充分考慮了電子廠生產(chǎn)的特點(diǎn)和廢氣排放的特點(diǎn)。結(jié)合電子廠的實際生產(chǎn)情況和工藝流程。充分利用電子工廠現(xiàn)有的資源。全過程聯(lián)鎖,能有效處理廢氣,充分利用余熱。在工程設(shè)計過程中是可行的。而且經(jīng)營效率高,舊成本低,符合可持續(xù)發(fā)展的理念。