活性炭吸附脫附催化燃燒廢氣處理工藝流程

活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備是將吸附濃縮單元和熱氧化單元有機(jī)結(jié)合起來的一種有機(jī)廢氣處理設(shè)備，主要適用于低濃度有機(jī)氣體尤其對大風(fēng)量的處理場合，均可獲得比較滿意的經(jīng)濟(jì)效果。經(jīng)吸附脫附后轉(zhuǎn)化成小風(fēng)量、高濃度有機(jī)廢氣，對其進(jìn)行熱氧化處理并將有機(jī)物燃燒釋放的熱量有效利用?；钚蕴课矫摳酱呋紵O(shè)備主要是根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個基本原理設(shè)計的，即活性炭吸附脫附催化燃燒法。

活性炭吸附脫附催化燃燒廢氣處理工藝流程，主要包括三部分吸附氣體過程、脫附氣體過程、催化燃燒過程。

1.吸附氣體過程

吸附氣體流程利用活性炭的物理特性對VOC有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附，且蜂窩狀活性炭比表面積大、吸附能力強(qiáng)特性，將有機(jī)廢氣吸附到活性炭的微孔中，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過風(fēng)機(jī)排空；

2.脫附氣體流程

當(dāng)性炭微孔吸附飽和時，將不能再進(jìn)行吸附，此時利用催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)對活性炭進(jìn)行脫附，活性炭微孔中的有機(jī)物遇高溫后自動脫離活性炭，使活性炭再生。




3.催化燃燒過程




脫附下來的有機(jī)物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并被送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒，在催化劑上在250～300℃進(jìn)行催化氧化，使其轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O排出，當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPm以上時，有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃，不用另外再行加熱，燃燒后的尾氣一部份直接排到大氣，大部份熱氣流被再次循環(huán)送往吸附床，用于對活性炭的脫附再生。這樣既能滿足燃燒和脫附所需熱能，又能達(dá)到節(jié)能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附。該設(shè)備可采用雙氣路連續(xù)工作，工作量較大時設(shè)兩個吸附床交替切換使用，一個催化燃燒室，先將有機(jī)廢氣經(jīng)其中一個活性炭吸附床對氣流中的廢氣進(jìn)行吸附，當(dāng)活性炭快達(dá)到飽和時吸附床兩端的密閉閥門同時關(guān)閉，即停止吸附工作，同時另一臺吸附床自動打開開始接替吸附工作。如此以來兩臺吸附床切換運(yùn)行可實現(xiàn)連續(xù)工作。




有時為了增加活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備的使用壽命和處理效果，可以在活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備之前加裝預(yù)處理設(shè)備，例如噴淋塔、干式過濾器或者除塵器，這些設(shè)備可以過濾廢氣中的顆粒物及粘性成分。