氨法煙氣脫硫設(shè)備的運(yùn)行步驟說(shuō)明

氨法煙氣脫硫技術(shù)以水溶液中的NH3和S02發(fā)生反應(yīng)為基礎(chǔ)性，在多功能煙塵脫疏塔的消化吸收段，氨水將煙塵中的S02消化吸收，獲得脫硫中間產(chǎn)品亞硫酸銨或亞硫酸氫銨的水溶液。




在脫疏塔的被氧化段，鼓入壓縮空氣開(kāi)展亞硫銨的氧化還原反應(yīng)，將亞硫銨可以直接被氧化成硫銨水溶液，在煙氣脫硫塔的濃縮段，充分利用持續(xù)高溫?zé)焿m的熱量將硫銨水溶液濃縮，獲得硫銨飽和溶液，硫銨飽和溶液經(jīng)蒸發(fā)掉操作系統(tǒng)蒸發(fā)掉后獲得15%左右的漿液，漿液經(jīng)旋流器清稠分離處理、離心機(jī)固液分離處理、流化床干燥機(jī)空氣干燥、包裝設(shè)計(jì)等程序流程，獲得硫銨產(chǎn)品。




氨法煙氣脫硫技術(shù)工藝技術(shù)可分為煙塵操作系統(tǒng)、消化吸收循環(huán)系統(tǒng)、被氧化空氣操作系統(tǒng)、消化吸收供給與需求操作系統(tǒng)、工藝技術(shù)水操作系統(tǒng)、硫銨正確處理管理體系、維護(hù)保養(yǎng)排空操作系統(tǒng)。




煙塵與消化吸收液在煙氣脫硫塔內(nèi)混合產(chǎn)生消化吸收發(fā)生反應(yīng)，消化吸收后的消化吸收液流入了煙氣脫硫塔底端的被氧化段，用被氧化離心風(fēng)機(jī)送進(jìn)的空氣開(kāi)展強(qiáng)制性被氧化，被氧化后的消化吸收液絕大多數(shù)補(bǔ)氨后再次進(jìn)行消化吸收發(fā)生反應(yīng)；一部分流回至循環(huán)槽，經(jīng)二級(jí)循環(huán)水泵送進(jìn)煙氣脫硫塔濃縮段開(kāi)展?jié)饪s，產(chǎn)生含固量為10%-15%左右的硫銨漿液，硫酸銨漿液流回至循環(huán)槽；經(jīng)結(jié)晶泵送進(jìn)硫銨操作系統(tǒng)。發(fā)生反應(yīng)后的凈煙塵經(jīng)除霧器去除煙塵中隨身攜帶的液沫和細(xì)顆粒物，由煙氣脫硫塔煙囪可以直接排出。工藝技術(shù)水不斷地從塔頂補(bǔ)入，始終保持操作系統(tǒng)的水平衡。