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布袋式除塵器的運行原理與運行流程

  • 發(fā)布日期:2021-08-02      瀏覽次數(shù):5677
    • 袋式除塵器除塵效率高,與其除塵機理密不可分。當含塵氣體通過除塵器下部的進風管進入灰斗時,由于導向板的撞擊和氣速的降低,粗顆粒粉塵將落進灰斗,剩余的細顆粒粉塵將隨氣體進入濾袋室。由于過濾材料纖維和織物的慣性、擴散、阻隔、吊鉤和靜電等因素,將灰塵保存在濾芯袋中,凈化氣體從袋中逸出,通過排氣管排出。過濾袋上沉積的灰塵采用氣體反沖洗的方法去除,并通過雙層卸灰閥將粉塵去除到灰斗上,然后通過雙層卸灰閥排放到輸灰裝置。所述濾袋上的積灰也可采用噴射脈沖氣流的方法除去,以達到除灰的目的,濾袋中的灰塵可由除灰裝置除去。袋式除塵器的高效率也離不開過濾材料。過濾材料的性能和質(zhì)量直接關系到袋式過濾器的性能和使用壽命。過濾材料是制造濾袋的主要材料,其性能和質(zhì)量是推動袋式除塵技術(shù)進步的關鍵,影響其應用范圍和使用壽命。

      過濾除塵裝置由袋式除塵器和顆粒層除塵器組成,前者通常采用有機或無機纖維織物制成的濾袋作為過濾層,后者在過濾層中使用不同粒徑的顆粒。如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組分。當粉末反復附著在過濾袋的外表面時,粉末層的厚度增加,袋式除塵器的阻力值增大。脈沖閥膜片發(fā)出指令,左、右脈沖閥開啟時,壓縮空氣通過高壓封裝,如果沒有粉塵或小到一定程度,機械清灰工作就會停止。

      低壓脈沖袋式過濾器的氣體凈化方式為外濾器。含塵氣體從導向管進入各單元過濾室。在設計中,由于濾袋底部與進氣口上部有足夠的垂直距離,通過適當?shù)膶Я骱妥匀涣鲃臃较?,合理的氣流分布可以在整個過濾室內(nèi)實現(xiàn)均勻的氣流分布。含塵氣體中的粉塵顆粒經(jīng)自然沉降分離后直接落入灰斗內(nèi),其馀的粉塵在導流系統(tǒng)的引導下直接落在灰斗中。隨著空氣的流動進入過濾區(qū)的中間箱,吸附在過濾袋的外表面。過濾干凈的氣體通過過濾袋通過上箱,排氣管排出。

      過濾袋噴吹壓縮空氣,清灰機構(gòu)由氣囊、噴嘴和電磁脈沖控制閥組成。在過濾室中每排濾袋的出口的頂部設置有噴嘴。噴嘴的下側(cè)直接與濾袋的中心相對。在每個噴嘴上設置脈沖閥,與壓縮氣囊連通。清灰時,電磁閥打開脈沖閥,由清灰控制裝置(壓差或正時、手動控制)噴射壓縮空氣,按照設定程序打開電磁脈沖噴射。壓縮氣體通過噴射管上的噴嘴在短時間內(nèi)通過脈沖閥導入過濾袋,形成空氣波,使過濾袋從袋口急劇下沉。強烈的膨脹和沖擊振動,造成強烈的除塵效果,抖落濾袋上的灰塵。

      布袋除塵器.jpg