RTO廢氣處理設備主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、陶瓷填料床和轉(zhuǎn)換閥等組合而成。
把有機廢氣治理熱處理加熱不斷升溫至800℃,使有機廢氣中的VOC氧化分解,成為了無毒的CO2和H2O;空氣氧化時的持續(xù)高溫的氣體的發(fā)熱量被蓄熱體“存儲”起來,主要用于提前預熱新進入到的有機廢氣治理,進而大大節(jié)省不斷升溫所需用的燃料耗費,大幅度降低運作成本費用。
*一步:
有機廢氣治理經(jīng)高壓引風機進入到蓄熱室的保留了上個循環(huán)系統(tǒng)發(fā)熱量的陶瓷介質(zhì)層后,陶瓷釋放出來發(fā)熱量,環(huán)境溫度大幅度降低,而有機廢氣治理消化吸收發(fā)熱量,環(huán)境溫度升高。有機廢氣離開了蓄熱室后,以較高的環(huán)境溫度進入到燃燒室,準備好開展空氣氧化。
第二步:
在燃燒室中,有機廢氣治理再由燃燒器熱處理加熱進行燃燒,熱處理加熱不斷升溫至設置的空氣氧化環(huán)境溫度,此時此刻環(huán)境溫度為設置的800℃,使有機化合物被轉(zhuǎn)化成二氧化碳氣體和水。主要是因為有機廢氣已在蓄熱室內(nèi)開展過提前預熱,燃燒器的燃料使用量大大降低。
第三步:
有機廢氣流經(jīng)蓄熱室不斷升溫后進入到空氣氧化室焚燒處理,成為了凈化處理后的持續(xù)高溫的氣體后離開了空氣氧化室,進入到在上個循環(huán)系統(tǒng)已冷卻的蓄熱室。在這里的氣體釋放出來發(fā)熱量,降低溫度后排出來,而蓄熱室消化吸收大量的發(fā)熱量后不斷升溫,其消化吸收的發(fā)熱量主要用于下一個循環(huán)系統(tǒng)熱處理加熱有機廢氣。
第四步:
在燃燒室中,有機廢氣治理再由燃燒器熱處理加熱進行燃燒,熱處理加熱不斷升溫至設置的空氣氧化環(huán)境溫度,此時此刻環(huán)境溫度同樣的為設置的800℃,使有機化合物被轉(zhuǎn)化成二氧化碳氣體和水。由蓄熱室排出來。
第五步:
在這里與此同時,由有機廢氣引風機抽出來少許前一循環(huán)系統(tǒng)殘留在蓄熱室中的少量有機氣體,再送至燃燒室中開展焚燒處理,此組成部分的氣體同加工處理后的氣體一塊兒離開了蓄熱室,經(jīng)熱回收處理設備排放到大氣環(huán)境。