工業(yè)脫硫廢水處理方法的實(shí)施步驟

脫硫廢水處理一直以來(lái)都是廢水治理的一大難題。下面便是對(duì)脫硫廢水處理方法的實(shí)施步驟簡(jiǎn)單介紹，希望對(duì)你有所幫助。

a、將脫硫廢水注入到電解磷回收池，然后開(kāi)啟直流電源，調(diào)節(jié)電流密度在120–180mA/cm范圍，通過(guò)電解陽(yáng)極鎂合金板釋放出鎂離子，同時(shí)啟動(dòng)攪拌器使廢水混合均勻，控制攪拌速度在180～220rpm，當(dāng)廢水pH上升到9～9.5時(shí)，關(guān)閉電源，停止電解，靜置60～90min進(jìn)行固液分離，上清液進(jìn)入沉氨池，回收池底部沉淀的磷酸銨鎂固體備用。

b、將上述回收的磷酸銨鎂固體按其中磷的摩爾數(shù)與沉氨池中廢水氨氮的摩爾數(shù)之比為1:1加入到磷酸銨鎂電化學(xué)分解池，然后按每升電解支持液加入400～500g磷酸銨鎂固體的比例，加入電解支持液，開(kāi)啟直流電源，控制電壓在20～30V，電解2～2.5小時(shí)，在電解期間控制攪拌速度為100～150rpm，混合反應(yīng)溶液，產(chǎn)生的混合液全部轉(zhuǎn)移至上述沉氨池。

c、當(dāng)步驟a中的上清液和步驟b中產(chǎn)生的磷酸銨鎂分解產(chǎn)物都加入到沉氨池后，啟動(dòng)攪拌器，使用氫氧化鈉調(diào)節(jié)溶液pH在9～9.5，反應(yīng)20～30min，然后靜置60～90min，上清液排放至后續(xù)廢水處理環(huán)節(jié)，產(chǎn)生的磷酸銨鎂沉淀重新返回到步驟b中的磷酸銨鎂電化學(xué)分解池，然后重復(fù)步驟b和c。

d、按照上述a、b、c步驟，進(jìn)行6～8個(gè)批次廢水處理后，沉氨池產(chǎn)生的磷酸銨鎂沉淀作為產(chǎn)品回收，然后在步驟b重新加入步驟a中回收的新鮮磷酸銨鎂，重復(fù)上述步驟。