制革過程中，原料皮的大部分蛋白質(zhì)、油脂被廢棄，進(jìn)入廢渣和廢水中，造成廢水中COD、BOD較高，成為制革廢水主要污染源。制革廢水除含有污染物外，通常還含有S2-、Cr3 及SS。因此，制革廢水是一種高濃度廢水。制革廠廢水排放量大、pH值高、色度高、污染物種類繁多、成分復(fù)雜。
制革廢水處理一般采用的是先分別對(duì)不***段的廢水進(jìn)行預(yù)處理，再對(duì)混合后的廢水進(jìn)行綜合處理的方法。制革廢水的可生化性較好，因此生物處理是重要工藝。不過在此之前，要對(duì)含鉻廢水、脫脂廢水、含硫廢水單獨(dú)收集，進(jìn)行預(yù)處理。
根據(jù)《制革及毛皮加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB30486-2013)》，含鉻廢水應(yīng)單獨(dú)收集，加堿沉淀后進(jìn)行泥水分離，上清液達(dá)到GB30486—2013中的標(biāo)準(zhǔn)后排放至綜合廢水調(diào)節(jié)池。
脫脂廢水通過酸處理調(diào)節(jié)PH破乳，再將破乳后的油脂經(jīng)氣浮法處理達(dá)到油水分離，污水排至綜合廢水調(diào)節(jié)池。
含硫廢水可采用鐵鹽沉降法、化學(xué)混凝法、催化氧化法等，一般多使用催化氧化進(jìn)行預(yù)處理。
將以上三種廢水進(jìn)行預(yù)處理和其他污水一起輸送至廠區(qū)污水處理廠進(jìn)行生物-化學(xué)二級(jí)處理。
初級(jí)處理綜合污水經(jīng)細(xì)格柵、曝氣沉砂池、調(diào)節(jié)池和初沉池，均衡水質(zhì)水量，去除大顆粒無機(jī)物，部分COD和BOD。
生物處理，采用較多的方法有: 氧化溝、SBR法、接觸氧化法，以及各種方法的組合等，要選用哪種生物處理工藝，除了考慮水質(zhì)特點(diǎn)，還要兼顧處理水量、處理要求和場(chǎng)地面積等因素。中、小型皮革廠，因生產(chǎn)無一定規(guī)律或無足夠場(chǎng)地，采用氧化溝工藝并非選擇，而SBR工藝是間歇運(yùn)行，具有理想推流的特點(diǎn)，且流程短;生物接觸氧化法對(duì)于水量、水質(zhì)的沖擊負(fù)荷有很強(qiáng)的耐沖擊能力。皮革廢水相對(duì)集中排放、水質(zhì)多變及負(fù)荷變化大的適合用SBR工藝和生物接觸氧化法。
污水進(jìn)入化學(xué)池進(jìn)行化學(xué)混凝沉淀，凝聚劑采用堿式氯化鋁，斜管沉淀。污水中SS和COD進(jìn)一步得到降低。污水處理過程中產(chǎn)生的初沉污泥、剩余污泥和化學(xué)污泥集中匯集，經(jīng)重力濃縮、污泥調(diào)質(zhì)后，進(jìn)入板框壓濾機(jī)壓濾脫水，濾液重返污水處理系統(tǒng)，濾餅由當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門外運(yùn)集中處理。
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