水性油墨在應(yīng)用領(lǐng)域的廢水來源主要是更換油墨等需要清洗印刷相關(guān)設(shè)備的排水,例如:洗棍、洗槽、洗桶、沖洗操作間等產(chǎn)生的廢水。
工業(yè)油墨廢水處理,若采用傳統(tǒng)的處理工藝,使用操作復(fù)雜,設(shè)備運(yùn)行成本高,運(yùn)行不穩(wěn)定,維護(hù)復(fù)雜,現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境差,給企業(yè)帶來許多不可預(yù)知的麻煩。濰坊遠(yuǎn)航環(huán)保油墨廢水處理具有一整套嚴(yán)格的質(zhì)量管理和服務(wù)體系,特別是在工業(yè)廢水處理及設(shè)備研究與開發(fā)、廢水治理方面取得了可喜的業(yè)績(jī),結(jié)合多年的不斷研發(fā)試驗(yàn),總結(jié)和工程實(shí)踐,研發(fā)出一套簡(jiǎn)單易行的油墨加工廢水的處理新技術(shù),確保油墨工業(yè)污水經(jīng)處理后按業(yè)主要求使用。
水性油墨廢水工藝流程說明描述:
1、廠區(qū)廢水自流,經(jīng)過格柵除去較大的懸浮物或漂浮物,進(jìn)入廢水調(diào)節(jié)池收集準(zhǔn)備集中處理;
2、廢水池內(nèi)廢水經(jīng)提升泵輸送至靜態(tài)管道混合器,同時(shí)加藥系統(tǒng)控制藥劑1、藥劑2和藥劑3分別經(jīng)計(jì)量泵1、2、3加藥,污水與藥劑充分混合后進(jìn)入絮凝罐進(jìn)行充分反應(yīng),形成粗大、密實(shí)的絮體;
3、絮凝罐污水到達(dá)一定液位后經(jīng)隔膜泵輸送至板框式壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離,壓濾后污泥集中后定期外運(yùn)處理,清水則自流回中和罐;
4、加藥系統(tǒng)控制藥劑4經(jīng)計(jì)量泵4加藥至中和罐,將污水pH自動(dòng)調(diào)節(jié)至6~9;
5、中和罐的污水到達(dá)高液位時(shí)經(jīng)離心泵送至碳濾罐,通過活性炭的吸附作用進(jìn)一步去除色度,并過濾掉殘留的懸浮物。
6、碳濾后出水流入生化暫存池。生化暫存池通過提升泵流入水解酸化池。水解酸化池水溢流方式流入耗氧池。耗氧池水溢流方式流入MBR池,通過MBR膜過濾流入清水池。清水池的水可以直接排放或者另用。