在單獨的施工過程中,預熱器、換熱器和反應器都是獨立的設(shè)備,它們分開設(shè)置,并通過相應的管道連接。它們通常應用于處理氣體量大的場合。在組合過程中,預熱、熱交換、反應和其它部分被組合并安裝在同一設(shè)備中,即所謂的催化燃燒爐。該工藝緊湊,占地面積小。一般用于氣體處理能力小的場合。
有機廢氣處理催化燃燒設(shè)備特點
1.有機廢氣進入催化燃燒設(shè)備中的氣體主要經(jīng)過預處理,以去除灰塵、液滴和有害成分,避免催化床堵塞和催化劑中毒。
2.在進行催化反應之前,有機廢氣催化床中的氣體溫度必須達到所用催化劑的起燃溫度。因此,有必要將進氣預熱到點火溫度以下,以達到點火溫度。特別是在駕駛時,有必要預熱冷氣體,因此催化燃燒法適用于連續(xù)排氣凈化。在行駛過程中預熱進氣后,燃燒廢氣的熱量可用于預熱進氣。如果廢氣是間歇排放的,則每次啟動車輛時,進口空調(diào)癸需要預熱。預熱器的頻繁使用大大增加了能耗。氣體的預熱方式可以是電加熱或煙氣加熱,電加熱現(xiàn)在被廣泛使用。
3.催化燃燒反應放出大量的反應熱,因此燃燒廢氣的溫度很高,這部分熱量應該回收。一般來說,高溫廢氣和進口低溫氣體主要通過熱交換器進行熱交換,以降低預熱能耗,剩余熱量可通過其他方法回收。當生產(chǎn)設(shè)備排出的有機廢氣溫度較高時,如漆包線、絕緣材料等干燥溫度可達300度以上,預熱器和換熱器不能過高,但燃燒廢氣的熱量仍需回收。