目前使用廣泛的,有兩種類型的布袋除塵器的,電磁脈沖過濾器的清潔,另一種機械回轉反吹清灰。電磁脈沖反吹除塵殼在大多數(shù)方形,袋分成若干行,它等于各行的數(shù)目。有清潔套在氣管,由電磁閥清洗時間,您可以在每一行上翻清洗了包,使布袋外粘附的粉體及時從布袋上脫落。機械旋轉清潔圓潤的外殼。為了提高分離效率,通常設計的螺旋形入口,大顆粒在離心力的作用下沿筒壁落入料斗,小顆粒彌散于濾室的空間,從而被濾袋阻留粘附在濾布外面。凈化室內空氣有一個旋轉臂,引入高壓潔凈空氣周期性向袋內反吹,所以附著在布料灰塵。
兩種粉塵的優(yōu)點和缺點,脈沖式除塵器可以自動控制反吹周期及反吹時間,但反吹少氣,如果袋長,清洗效果不佳結束。機械回轉反吹氣體大,清洗效果 ,但是在系統(tǒng)上有一定的影響,系統(tǒng)壓力波動。因為在室溫下引入的空氣,工作時有使濾袋內空氣結露的傾向,操作應注意。
布袋除塵器的阻力有濾袋過濾阻力和設備阻力共同構成,我們 研究了如何減小袋式除塵器結構阻力。從減少空氣動力阻力的基本條件可知,當氣體流動順暢、平緩、流程短、不發(fā)生渦旋時,流動阻力將會減小。運用此原理,只要鍋爐煙氣從進風口平直進入袋式除塵器,并使之均勻分布,過濾后再平直地從出風口排出,對降低袋式除塵器的結構阻力非常有益。于是我們采用了這種直進直出的進出風方式,在結構設計上盡量滿足低阻力流動的基本條件。脈沖除塵器進風口設在中箱體上,煙氣直接從進風口氣流分布板通過袋室全斷面進入到中箱體。這種進氣方式的優(yōu)點是流程短、氣流順暢、速度低、設備結構阻力小。含塵氣體經(jīng)導流板進入各單元過濾室,由于設計中袋底離進風口上口的垂直距離,有足夠合理的凈空間,濾袋間距亦進行了專門設計,氣流通過前部導流后,依靠阻力分配原理自然分布,達到整個過濾室內氣流以及各空間阻力的分布均勻,保證合理的煙氣抬升速度,減少紊流、防止二次揚塵。