屠宰污水處理設(shè)備主要處理屠宰場宰殺進出及進行初加工時排放的廢水,包括屠宰時進行圈欄沖洗、宰前淋洗、宰后燙毛或剝皮、開腔、劈半、解體、內(nèi)臟洗滌及車間沖洗等過程排出的廢水。屠宰污水主要含有血污、油脂、碎肉、畜毛、未消化的食物及糞便、尿液等,廢水呈現(xiàn)褐紅色,具有強烈的腥臭味。采用目前比較成熟且經(jīng)典的技術(shù)工藝進行處理,效果均能達標排放,接下來就詳細的為大家介紹!
屠宰污水處理設(shè)備的產(chǎn)品優(yōu)勢:
1、采用的生物接觸氧化處理工藝,比活性污泥池體積小,適應(yīng)性強,耐沖擊負荷性能好,出水水質(zhì)穩(wěn)定,不會產(chǎn)生污泥膨脹;
2、填料比表面積大,微生物易掛膜,脫膜,在同樣有機物負荷條件下,對有機物去除率高,穩(wěn)定可靠,同時無需投加藥劑,節(jié)約后續(xù)成本,降低運行費用;
3、水解酸化可有效污水血色,分解大分子有機物,減少后續(xù)處理負荷;
4、沉淀效果理想,可獲得較好的出水水質(zhì);
5、消毒處理,去除率達到99.4%以上;
6、妥善處理剩余污泥,保證系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠運行,排泥方便,減少人工操作
7、采用*的構(gòu)造方式,*大限度減少臭氣擴散;
8、運行管理簡單,可根據(jù)實際情況進行運行狀態(tài)調(diào)整,以獲得*佳運行效果;
9、凈化效率高,BOD去除率在85%~90%,出水各項指標達到國家二級或一級排放標準,
10、能夠處理屠宰行業(yè)污水及其相類似的工業(yè)有機污水;
應(yīng)用范圍:適用于中小型宰雞、宰豬、宰鴨以及宰牛、宰羊等各種屠宰肉聯(lián)企業(yè),肉制品加工場。
屠宰污水處理設(shè)備污水處理經(jīng)典處理技術(shù)流程介紹:
(一)預(yù)處理
根據(jù)行業(yè)的不同,預(yù)處理方式也不盡相同。屠宰污水預(yù)處理包括格柵井、隔油沉淀池、調(diào)節(jié)池、初沉池、氣浮五個部分。
1.格柵井
屠宰廠根據(jù)用地及每日*大廢水量進行格柵設(shè)置,大型禽畜屠宰場廢水量大且漂浮物多,一般采用可自動清洗的機械格柵。中小型屠宰場可以根據(jù)水量和需要設(shè)置粗格柵和細格柵。家禽屠宰廠廢水處理時需要注意格柵的選型差異,針對廢水中較多的羽毛、絨毛等漂浮物選擇*用的細格柵、水力篩或篩網(wǎng)。
2.隔油沉淀池
隔油池和沉砂池可以根據(jù)實際情況選擇分開使用,也可以合建。沉砂池可分為平流式沉砂池和旋流式沉砂池兩種。隔油池一般設(shè)置在沉砂池后,調(diào)節(jié)池前。在大中型廢水治理工程中,隔油池一般單獨使用,并舍友撇油刮渣設(shè)施。隔油池可以分為平流式隔油池和斜板式隔油池。若廢水中的油脂含量很低,可以不設(shè)隔油池。
3.調(diào)節(jié)池
調(diào)節(jié)池一般內(nèi)置攪拌裝置,可以采用液下攪拌裝置,也可以采用空氣攪拌裝置,根據(jù)實際需求進行選擇。調(diào)節(jié)池的有效容積根據(jù)實際的生產(chǎn)排水規(guī)范制定,或者按照實際水力停留時間10-24h加上事故應(yīng)急需要設(shè)計。
4.初沉池
初沉池有兩種方式,大項目均采用輻流式初沉池,中小型項目采用豎流式初沉池,設(shè)置在調(diào)節(jié)池后。
5.氣浮
氣浮用于含有較多油脂和家禽絨毛的污水處理。利用水泵將污水引入氣浮機,通過氣浮除去廢水中的小顆粒油脂、乳化油、細小絨毛和細小懸浮顆粒。
(二)生化處理
生化處理是進行屠宰污水處理的主要步驟,去除可降解有機污染物和氨氮等富營養(yǎng)化污染物。生化過程包括厭氧處理和好氧處理兩個方面。
1.厭氧處理
厭氧處理工藝一般可用UASB(升流式厭氧污泥床)和水解酸化技術(shù):
(1)UASB
適用于有機負荷較大、水量和水質(zhì)較穩(wěn)定、懸浮物濃度較低的廢水處理。UASB生產(chǎn)時高度不超過8m,反應(yīng)器污泥床的有效高度為3m。處理水量較大的項目時,可以根據(jù)水量采用多個UASB并聯(lián)運行。為了讓PH保持在6.8以上,必要時加入Ca(oh)2、NaHCO3、Na2CO3等調(diào)節(jié)堿度在合適的數(shù)值上。同時,三相分離器中沉淀區(qū)的斜壁角度大于45°。
(2)水解酸化技術(shù)
水解酸化池為上向流式,*大上升流速不超過2m/h,溫度控制在20-30攝氏度之間。水解酸化池可根據(jù)實際需要懸掛一定的生物填料,填料高度在水解酸化池深的1/2-2/3之間。
2.好氧處理
好氧處理宜采用具有脫氮除磷功能的SBR(序批式活性污泥技術(shù))、生物接觸氧化技術(shù)和MBR(膜生物反應(yīng)器)工藝。
(1)SBR工藝
SBR工藝適用于廢水間歇排放且流量變化大的污水處理,SBR工藝包括傳統(tǒng)SBR、改良型SBR(改良式序列間歇反應(yīng)器MSBR)、CASS循環(huán)式活性污泥系統(tǒng)及CAST循環(huán)式活性污泥技術(shù)等工藝。SBR反應(yīng)池一般不低于兩個,具體需要根據(jù)實際工程排出廢水水量和水質(zhì)確定。
SBR工藝參數(shù)為:污泥負荷值為0.1-0.4kgBOD5/(kgMLVSS·d),總運行周期為6-12h,五個過程的水力停留時間分別設(shè)計為:進水期1-2h,反應(yīng)期4-8h,沉淀期1-2h,排水期0.5-1.5h,閑置期1-2h。
(2)接觸氧化工藝
接觸氧化工藝廣泛應(yīng)用于不同規(guī)模的屠宰污水治理項目,尤其是場地面積小、水量小、有機負荷波動大的治理項目。接觸氧化工藝所使用的填料采用輕質(zhì)、高強度、化學(xué)和生物穩(wěn)定性好的新型鐵炭微電解填料,保證易于掛膜、水力阻力小、比表面積大和孔隙率高,無需通電即可進行反應(yīng)。接觸氧化工藝一般采用豎流式沉淀池作為二沉池,規(guī)模大于3000t/d的項目則采用輻流式沉淀池。
接觸氧化工藝參數(shù)為:水力停留時間為8-12h,填料容積負荷率為0.1-1.5kgBOD5/(m2·h)。
(3)MBR工藝
MBR工藝分為內(nèi)置和外置兩種,適用于占地面積小且出水水質(zhì)要求高的廢水處理,屠宰污水處理設(shè)備一般選用內(nèi)置式中空纖維膜組件或平板膜MBR工藝。
MBR反應(yīng)器主要工藝參數(shù):水力停留時間一般為8-16h。內(nèi)置式MBR污泥濃度為8000-12000mg/L,污泥負荷為0.1-0.3,剩余污泥產(chǎn)泥系數(shù)為0.1-0.3;外置式MBR污泥濃度為10000-15000mg/L,污泥負荷為0.3-0.6,剩余污泥產(chǎn)泥系數(shù)為0.1-0.3。