噴漆廢氣處理設(shè)備有哪些？

分子篩沸石轉(zhuǎn)輪吸附脫附再生設(shè)備
為了更好地處理安全性吸附再造后的吸咐高效率難題，近些年發(fā)展趨勢(shì)了碳分子篩沸石輪技術(shù)性，吸咐高效率達(dá)到90%~95%。在催化燃燒裝置機(jī)器設(shè)備中，傳統(tǒng)式沸石沙輪片的吸附溫度可設(shè)置在200℃之上，由于沸石沙輪片耐熱且不易燃。涂敷全過程中應(yīng)用的絕大多數(shù)溶劑都能夠吸附，因而沸石分子篩輪的吸咐高效率持續(xù)保持在同一水準(zhǔn)。因而，它的使用期能夠 更長(zhǎng)，長(zhǎng)達(dá)十年。伴隨著沸石輪的持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，吸咐、解析和制冷全是持續(xù)的，吸咐原材料的量大大減少。一樣解決需要的有機(jī)廢氣吸咐原材料的凈重僅為活性碳的5%上下，這不但減少了固體廢棄物解決的成本費(fèi)，并且大大減少了占有室內(nèi)空間。
活性炭吸附脫附再生設(shè)備
為了減少活性炭的使用，開發(fā)了活性炭的解吸和再生過程，解吸過程是通過時(shí)間控制或濃度控制進(jìn)行的，解吸過程是通過有機(jī)廢氣處理設(shè)備解吸后的高濃度呼吸進(jìn)行的，活性炭的吸附容量可以再生，活性炭的使用壽命可延長(zhǎng)到2年左右。由于活性炭是可燃的，解吸溫度不高，不會(huì)引起不安全的自燃。解吸溫度一般在120℃左右，解吸不*，解吸效率從80%降低到80%，取代效率可能小于50%。
活性炭吸附設(shè)備
在傳統(tǒng)的活性炭吸附方法中，活性炭的需求和溶劑的比例一般為活性炭=1:3，活性炭吸附床占有很大的空間，吸附飽和后不吸附，不馬上更換的話就起不到作用。 工業(yè)和廢氣處理設(shè)備工廠的大規(guī)模生產(chǎn)需要頻繁更換，每次更換幾噸活性炭，不僅有大量的工作和長(zhǎng)時(shí)間的關(guān)閉，還有廢氣處理裝置，但高成本的固體廢棄物處理活性炭吸附后，整體的運(yùn)營(yíng)成本相對(duì)較高。 近年來，這種方法的應(yīng)用越來越少。