豆腐、豆腐干加工基本上是大豆經(jīng)浸泡后磨漿，經(jīng)離心、加熱后，利用鹵水提取蛋白質(zhì)后，剩下的黃水被視為廢水白白排放掉，其資源利用率極低，綜合效益很差，而且還造成嚴(yán)重污染。其實(shí)黃水里面還含有乳清蛋白和大豆低聚糖，而食品和保健品中不少添加成分均來(lái)自乳清蛋白和低聚糖。目前，為使黃水達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，處理方法應(yīng)用較多的是厭氧+好氧生物處理法，該技術(shù)不僅操作管理方便，運(yùn)行成本方面也是非常低的，下面就來(lái)詳細(xì)的為大家介紹！
豆腐生產(chǎn)過(guò)程中的廢水排放廢水水量在豆腐生產(chǎn)的過(guò)程中，產(chǎn)生大量的廢水，廢水主要來(lái)源于水洗、浸泡和壓濾過(guò)程，另有部分沖洗水廢水。各股廢水的水量和濃度會(huì)隨著生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品類別、生產(chǎn)習(xí)慣等的不同而不同。我國(guó)的豆腐產(chǎn)量大，由豆腐生產(chǎn)而排放大量的廢水，廢水中的有機(jī)物污染物濃度高，對(duì)水環(huán)境污染嚴(yán)重，現(xiàn)在還沒(méi)有很好的、專門化的處理技術(shù)，對(duì)此進(jìn)行厭氧技術(shù)。采用厭氧為主的技術(shù)，處理豆腐廢水，COD去除率高，操作管理簡(jiǎn)便，運(yùn)行費(fèi)用低，將是一種處理豆腐廢水的首要選擇技術(shù)。
豆腐加工廢水厭氧+好氧生物處理法：
1、水解調(diào)節(jié)池。該工程水解調(diào)節(jié)池一座,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),尺寸為L(zhǎng)×B×H=10m×6m×5m。水力停留時(shí)間3h。水解調(diào)節(jié)池前部用擋板隔開(kāi),用以隔除浮渣、浮油,大顆粒泥砂等固體物沉淀,從而在提高水質(zhì)的同時(shí)調(diào)節(jié)水量,調(diào)節(jié)池后半部分主要用于水解酸化,提高污水可生化性,降低污水的后繼處理難度。不設(shè)格柵和污泥處理裝置,調(diào)節(jié)池內(nèi)的污泥、泥砂等固體廢物由環(huán)衛(wèi)車定期清理(每次半年至1年),從而節(jié)省造價(jià)。
2、生物接觸氧化池。生物接觸氧化池設(shè)一座,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),尺寸為L(zhǎng)×B×H=10m×4.5m×5m。水力停留時(shí)間4h,采用水下射流式曝氣機(jī)曝氣,運(yùn)行時(shí),不發(fā)出噪聲,無(wú)噪聲污染。池內(nèi)架設(shè)半軟性填料,池頂設(shè)蓋板密閉,用臭氣吸附管收集臭氣后通過(guò)雨水管排出。污水經(jīng)過(guò)水解調(diào)節(jié)池進(jìn)行除油、除渣處理后進(jìn)入生物接觸氧化池,大量微生物附著在生物填料上進(jìn)行新陳代謝,從而去除水中的有機(jī)物,同時(shí)生物膜內(nèi)層的部分微生物進(jìn)行厭氧反應(yīng),可部分脫N除P。
3、斜管沉淀池。其功能是固液分離,斜管沉淀池是在沉淀池內(nèi)設(shè)斜管從而提高沉淀效果。設(shè)斜管沉淀池一座,尺寸為L(zhǎng)×B×H=6.1m×6.1m×5m,采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)表面負(fù)荷為3m3/(m2?h),水力停留時(shí)間30min,污水經(jīng)過(guò)沉淀后出水達(dá)標(biāo)。
4、貯泥池。貯泥池主要是貯存沉淀池中的污泥,然后經(jīng)污泥泵提升回流至水解調(diào)節(jié)池,在水解池中進(jìn)行厭氧消化,貯泥時(shí)間1d。尺寸為L(zhǎng)×B×H =6.8m×3.5m×5m,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。
5、運(yùn)行經(jīng)濟(jì)成本：該工藝無(wú)污泥處理系統(tǒng),工藝簡(jiǎn)潔,設(shè)施少,給維護(hù)管理帶來(lái)了方便,并節(jié)省了運(yùn)行費(fèi)用。
6、處理效果：該工程投產(chǎn)運(yùn)行，效果較好，經(jīng)該系統(tǒng)處理后，正常運(yùn)行進(jìn)出水平均水質(zhì)。
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