酒廠生產(chǎn)主要原料是高粱、糯米、小麥等。生產(chǎn)過程中生產(chǎn)的污水釀酒底鍋水、沖洗晾堂水、冷卻水和地面沖洗水以及蒸煮、糖化、發(fā)酵、蒸餾工藝的冷卻水等等(不包括洗瓶水和自然降水及其他生活用水)生產(chǎn)過程的廢水主要來自蒸餾發(fā)酵成熟醪后排出的酒精糟。
酒廠廢水水質(zhì)特點
1、懸浮物含量高:平均懸浮物含量高達(dá)40000mg/L。
2、溫度高:平均水溫達(dá)70℃。蒸餾釜底排出的廢水溫度高達(dá)100℃。
3、濃度高:釀酒在固態(tài)發(fā)酵、蒸餾過程中會產(chǎn)生不同濃度的污水,水質(zhì)濃度高、色度高。廢水的COD高達(dá)2~3萬,包括懸浮固體、溶解性COD和膠體,有機物占93%~94%,無機物占6%~7%。
4、廢水含有約500mg/L左右的有機酸:廢水呈酸性,運行初期可考慮加堿或污泥的回流以平衡廢水的酸堿度。運行穩(wěn)定后系統(tǒng)具備足夠的緩沖能力,則不需要加堿或回流。
5、無機物主要是來自原料中的灰塵和雜質(zhì)。
酒精行業(yè)中水回用系統(tǒng)優(yōu)勢
1、抗污染性能保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行,采用耐高鹽、耐高壓,結(jié)合大錯流PON耐污染技術(shù)和POM寬流道高架橋技術(shù)等多種技術(shù)手段,提升系統(tǒng)抗污染性能,在保證系統(tǒng)回收率的同時降低污堵風(fēng)險,減輕維護(hù)負(fù)擔(dān)。
2、運行成本低,設(shè)備投資少,通過對水質(zhì)水量、投資運行的計算與分析,調(diào)整系統(tǒng)回收率,保證系統(tǒng)回用水水質(zhì)、水量滿足生產(chǎn)需求同時系統(tǒng)整體運行成本低,投資收益可觀。
3、對廠區(qū)進(jìn)行水量分析,將廢水處理進(jìn)行合理回用,符合錢用在刀刃上的經(jīng)營理念。
4、采用定制化、高通量、耐污染膜組件,系統(tǒng)通過完整可靠的配套控制檢測系統(tǒng),對故障、異常實時報警。