食品加工廠的污水水質(zhì)含油量的80%?90%,而且顆粒較大;乳化狀態(tài)約占總含油量的10%?15%,油珠顆粒較小,直徑一般在0.05?25fim之間,不易上浮去除;溶解狀態(tài)這部分油僅占總含油量的0.2%?0.5%,此類污水在處理方面因為污染物含量比較高,需選擇水解酸化AAO技術(shù)工藝深度處理,那么詳細(xì)的污水處理流程下面吉豐科技就來為大家介紹!
目前,對食品加工廠污水處理通常采用厭氧法、好氧法、厭氧-好氧法等多種處理方法,這些方法對CODcr、BOD5均有不同程度的削減,但對動植物油的處理效果不好。針對該企業(yè)生產(chǎn)廢水中動植物油含量高的實際情況,通過采用隔油-高效氣浮的預(yù)處理措施,將廢水中大部分動植物油去除后再進(jìn)行好氧生化處理。通過調(diào)試和試運行,廢水處理系統(tǒng)運行穩(wěn)定,廢水經(jīng)處理后達(dá)到了排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。
水解酸化AAO技術(shù)工藝流程介紹:
1、預(yù)處理:廢水自流進(jìn)入粗格柵井,攔截雜物后進(jìn)入進(jìn)水提升泵站,出水進(jìn)入細(xì)格柵井,去除細(xì)小懸浮物后污水自流入平流沉砂池,去除廢水中的砂粒,保證后續(xù)構(gòu)筑物及設(shè)備的正常運行。
2、水解酸化:廢水經(jīng)預(yù)處理后出水進(jìn)入水解酸化池,利用水解和產(chǎn)酸微生物,將廢水中的固體、大分子和不易生物降解的有機(jī)物降解為易于生物降解的小分子有機(jī)物,以便于后續(xù)生化單元處理。
3、A/A/O 生化池:水解酸化池出水經(jīng)管道進(jìn)入改良 A/A/O生化池,同步脫除廢水中的有機(jī)物、氨氮、磷等污染物。
4、除磷沉淀:廢水經(jīng)生化系統(tǒng)處理后,采用同步化學(xué)除磷,投加三氯化鐵,經(jīng)過二沉池預(yù)沉,保證出水 TP 達(dá)標(biāo)。
5、深度處理:為了保證出水各污染物,特別是 SS、BOD5 穩(wěn)定達(dá)到一級A 標(biāo)準(zhǔn),必須在二級處理工藝后增加深度處理工藝,二沉池出水經(jīng)中間提升泵站進(jìn)入集絮凝、預(yù)沉、濃縮和斜管分離為一體的高效沉淀池[3,4],沉淀池出水進(jìn)入精密過濾池,深度脫除廢水中的SS、BOD5 及COD 等污染物,保證出水達(dá)標(biāo)。
6、消毒殺菌:出水采用紫外線消毒,并為保證出水余氯,避免出水中的菌類過快增長,增設(shè)成品次氯酸鈉作為應(yīng)急消毒,經(jīng)消毒后出水達(dá)標(biāo)排放。
7、污泥處理:系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥經(jīng)“污泥破壁+板框壓濾”深度脫水后填埋。
8、除臭處理:將來自臭氣源的臭氣經(jīng)收集系統(tǒng)收集后,通過離心風(fēng)機(jī)輸送至生物濾池,通過微生物作用凈化臭氣。