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油田含油污水處理工藝技術(shù)措施

  • 發(fā)布日期:2021-01-05      瀏覽次數(shù):1931
    •   油田開發(fā)進(jìn)入到高含水期,越來越多的含油污水的產(chǎn)出,影響到油田生產(chǎn)的效益。將油田生產(chǎn)出來的含油污水進(jìn)行處理,使其達(dá)到注水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)后,可以注入到油層中,達(dá)到水驅(qū)的開發(fā)效率。因此,有必要研究油田含油污水的處理工藝技術(shù)措施,并對其進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),不斷提高含油污水處理的效率,滿足油田開發(fā)的技術(shù)要求。
       
        1油田含油污水
       
        油田采出水是隨油流一起開采到地面上來的,與油層流體的性質(zhì)比較接近,因此稱為油田含油污水。油田含油污水中含有油珠顆粒和大量的懸浮顆粒,如果不加以處理,會(huì)導(dǎo)致環(huán)境污染事故的發(fā)生。
       
        因此對油田含油污水進(jìn)行必要的分離處理,實(shí)現(xiàn)廢水利用的效果,同時(shí)降低環(huán)境污染的風(fēng)險(xiǎn)。油田含油污水的處理過程中,優(yōu)選沉降罐,使含油污水在其中一定的停留時(shí)間,利用油水的密度差異,將含油污水中的油分離出去。通過過濾的技術(shù)措施,將含油污水中的懸浮顆粒出去,使其達(dá)到更高的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),被重復(fù)利用,節(jié)約了油田生產(chǎn)的成本,達(dá)到預(yù)期的生產(chǎn)效率。
       
        2油田含油污水處理工藝技術(shù)措施
       
        油田含油污水常規(guī)的分離技術(shù)措施,包括物理方式、化學(xué)方式以及生物方式,結(jié)合油田生產(chǎn)的實(shí)際情況,降低油田含油污水處理的成本,提高水質(zhì)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),才能滿足油田注水的需要。含油污水處理的工藝技術(shù)措施,主要應(yīng)用重力沉降分離技術(shù)措施、混凝分離技術(shù)措施、壓力過濾工藝技術(shù)措施等,達(dá)到含油污水處理的效率。一些含油污水處理新工藝技術(shù)措施的涌現(xiàn),大大的提高了含油污水處理的效率,降低含油污水處理的成本,滿足油田生產(chǎn)節(jié)能降耗的技術(shù)要求。
       
        2.1旋流分離工藝技術(shù)措施
       
        水力旋流分離器的應(yīng)用,通過離心分離的原理,將含油污水中的油分離除去,達(dá)到水質(zhì)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),滿足油田注水的技術(shù)要求。水力旋流分離器結(jié)構(gòu)簡單,功能強(qiáng)大,工藝簡單,方便靈活,在油田含油污水處理現(xiàn)場得到廣泛地應(yīng)用。
       
        水力旋流分離器中介質(zhì)的分離,依靠液體在分離器中高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,使油水發(fā)生分離,由于油水的密度差異,分離出去,被甩向邊緣的油珠顆粒被分離除去。水力旋流分離器可以作為油田聯(lián)合站的脫水沉降設(shè)備,降低了生產(chǎn)設(shè)備的投資成本,滿足油田生產(chǎn)節(jié)能降耗的技術(shù)要求。應(yīng)用水力旋流分離器的處理,將水質(zhì)合格的含油污水注入到油層中,達(dá)到水驅(qū)的開發(fā)效率。同時(shí)降低廢水排放量,有效地保護(hù)了環(huán)境,避免發(fā)生環(huán)境污染事故。
       
        2.2氣浮選工藝技術(shù)措施
       
        利用氣泡輕在液體中總是上浮的原理,將空氣或者天然氣通入浮選機(jī)中,當(dāng)氣泡上升過程中,攜帶油滴,從水中分離出來,然后啟動(dòng)收油泵,完成含油污水中油的回收利用,通過油氣集輸?shù)倪^程,實(shí)現(xiàn)再次的油氣水三相分離,達(dá)到預(yù)期的生產(chǎn)效率。
       
        氣浮選除油技術(shù)措施屬于含油污水處理的新工藝技術(shù)措施,利用浮選機(jī),將含油污水中的浮油和分散油除去。
       
        2.3生物處理技術(shù)與膜分離工藝技術(shù)措施
       
        生物處理技術(shù)措施成為油田含油污水處理的關(guān)鍵技術(shù)之一,利用微生物的作用,分解氧化物,將含油污水中的油珠顆粒和機(jī)械雜質(zhì)除去,達(dá)到生物處理的技術(shù)要求。應(yīng)用微生物菌群的作用,吞噬含油污水中的油,實(shí)現(xiàn)油水分析的效果。
       
        膜分離處理工藝技術(shù)措施的應(yīng)用,利用膜生物分離反應(yīng)器,達(dá)到高效節(jié)能的處理效果。能夠除去含油污水中的油珠顆粒,而且能夠降低含油污水中有機(jī)碳的含量,優(yōu)選納米膜分離材料,達(dá)到膜分離處理的效果。
       
        膜分離技術(shù)措施依據(jù)含油污水中懸浮顆粒直徑的大小,選擇不同直徑膜的直徑,達(dá)到含油污水分離處理的效果。優(yōu)選無機(jī)納米的膜分離材料,達(dá)到*好的分離效果。應(yīng)用新材料制造的納米膜,用于排除油田含油污水處理的弊端,提升含油污水處理的效率。
       
        2.4含油污水處理工藝技術(shù)的優(yōu)化
       
        油田含油污水處理典型的工藝技術(shù)措施,重力分離沉降除油技術(shù)措施與核桃殼的粗過濾器,纖維球的精過濾器的結(jié)合,提高含油污水處理的效果,滿足油田注水的水質(zhì)要求。也研究和設(shè)計(jì)了三級(jí)纖維球過濾器的改進(jìn)技術(shù)措施,達(dá)到需要的水質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
       
        自然除油、混凝除油、壓力過濾的工藝技術(shù)措施,經(jīng)過重力沉降除油的方式,實(shí)現(xiàn)油水機(jī)械雜質(zhì)的分層,將含油污水中的浮油分離出去。經(jīng)過混凝劑的應(yīng)用,在混凝除油罐中,將部分乳化油分離出去,然后經(jīng)過過濾材料的作用,將懸浮顆粒去除,達(dá)到預(yù)期的含油污水處理效果。
       
        利用重力式、壓力式的含油污水處理技術(shù)措施,降低各種能量的消耗,達(dá)到設(shè)計(jì)的含油污水處理標(biāo)準(zhǔn),提升油田生產(chǎn)的技術(shù)等級(jí),使其達(dá)到*佳的生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)。分離出更多的原油,對水質(zhì)進(jìn)行分析研究,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的水,注入到油層中,實(shí)現(xiàn)水驅(qū)的開發(fā)效率。