脫硫廢水前處理工藝流程描述

脫硫廢水主要污染物包括有機(jī)物、石油類、鹽分等。設(shè)計(jì)污水處理量為1.5m3/h，日大處理能力為30m3/d。運(yùn)行方式：污水處理系統(tǒng)一年四季運(yùn)行，可以24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，也可以在水量不均勻的情況下運(yùn)行，能兼顧生產(chǎn)線調(diào)試期間污水量較小、污水水質(zhì)負(fù)荷不穩(wěn)定的情況下運(yùn)行。

工藝流程說明

針對(duì)本廢水的特征，本方案采用 “綜合調(diào)節(jié)+混凝氣浮+O3催化氧化”的處理工藝路線，前處理物化工藝段可有效去除廢水中的石油類及SS。由于廢水有較高的色度及少量的PAHs，采用臭氧催化氧化去除色度并降解廢水中的可溶性有機(jī)物，保證出水滿足排放要求，同時(shí)無二次污染產(chǎn)生，工藝路線成熟，不僅可以保證處理效果，還可以降低運(yùn)行費(fèi)用和工程基建投資。

前處理工藝流程描述如下：

1、脫硫廢水進(jìn)入廢水調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置曝氣管，間歇曝氣對(duì)水量和水質(zhì)進(jìn)行均質(zhì)均化；

2、調(diào)節(jié)后的廢水經(jīng)泵提升進(jìn)入混凝氣浮池，調(diào)整廢水的pH值并向混凝池加入混凝劑PAC，使水中懸浮物和膠體顆粒凝聚成小的絮體，然后自流進(jìn)入絮凝池，絮凝池中加入絮凝劑PAM，PAM是線型高分子聚合物，其分子呈鏈狀組，通過吸附架橋作用使水中較小的絮體形成產(chǎn)生大而結(jié)實(shí)的礬花，混凝、絮凝池混合方式采用機(jī)械攪拌，出水自流進(jìn)入氣浮池，與溶氣水混合過程中，溶氣水中的微氣泡釋放附著在絮體上，使其浮于液面上形成浮渣，通過刮渣系統(tǒng)刮出，清水排入中間槽。浮渣收集于浮渣槽收集，然后通過污泥泵提升進(jìn)入脫水機(jī)進(jìn)行脫水處理；混凝氣浮工藝可以有效去除廢水中的非溶解性COD、油分及懸浮物；

3、氣浮出水自流進(jìn)入中間水箱，經(jīng)泵提升至砂濾器，經(jīng)填料層截留出水中的小懸浮物后，進(jìn)入臭氧催化氧化塔內(nèi)。

4.臭氧催化氧化是去除溶解性有機(jī)物及廢水色度的重要環(huán)節(jié)。塔內(nèi)設(shè)有催化劑床層，臭氧由臭氧發(fā)生器產(chǎn)生，并由底部曝氣裝置通入塔內(nèi)，在催化劑的作用下，形成強(qiáng)氧化性的·OH，可以破壞有機(jī)物中的顯色基團(tuán)，并可將有機(jī)物礦化為CO2和H2O。

5、出水收集于過濾水池內(nèi)，為保證出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，臭氧出水再經(jīng)活性炭過濾器進(jìn)一步吸附過濾后，出水達(dá)標(biāo)排放。