工業(yè)生產廢水處理中較為常用的是生化處理法

　　對于高濃度的氨氮廢水，特別是濃度大于5000mg/L的，可以采用吹脫氣提法來做預處理。
 
　　將氣體通入水中，使氣液相互充分接觸，使水中溶解的游離氨穿過氣液界面，向氣相轉移，從而達到脫除氨氮的目的。常用空氣作載體(若用水蒸氣作載體則稱汽提)。
 
　　但該方法處理費用高，能耗較大。所以運用并不廣泛，且經吹脫處理的氨氮廢水仍含大量的氨氮，在低于0℃時，無法使用該方法。
 
　　目前工業(yè)生產廢水處理中較為常用的是生化處理法
 
　　包括A/O、A2/O這兩種處理方式
 
　　1、A/O處理法
 
　　A/O脫氮除磷系統(tǒng)，即缺氧、好氧脫氮除磷系統(tǒng)。工藝流程是讓廢水依次經歷缺氧、好氧兩個階段，流程相對來講還會比較簡單的，運行管理也不復雜。
 
　　由于沒有立的污泥回流系統(tǒng)，從而不能培養(yǎng)出具有特功能的污泥，難降解物質的降解率較低。若要提高脫氮效率，必須加大內循環(huán)比，因而加大了運行費用。
 
　　另外，內循環(huán)液來自曝氣池，含有一定的DO，使A段難以保持理想的缺氧狀態(tài)，影響反硝化效果，脫氮率很難達到90%。
 
　　所以很多環(huán)保人只將該方法作為預處理使用，想要讓廢水達到排放標準，會在加上希潔氨氮去除劑，去除率高達96%以上，可直接投加，無需再增加其他的工藝或設備，大大節(jié)省了處理成本。
 
　　2、A2/O處理法
 
　　A2/O是目前普遍采用的工藝，它是在法A/O法的基礎上增加一個厭氧段和一個缺氧段。
 
　　厭氧、缺氧、好氧三種不同的環(huán)境條件和不同種類微生物菌群的有機配合，能同時具有去除有機物、脫氮除磷的功能。
 
　　但是脫氮效果受混合液回流比大小的影響，因而脫氮除磷效率不可能很高，且對于中小型污水廠的費用成本偏高，本身處理工藝的污泥回流量也比較大，能耗較高。