焦化廢水處理及綜合應(yīng)用

　　焦化廢水是原煤煉焦、煤氣凈化、化產(chǎn)品提取過(guò)程中形成的廢水，其中含有酚類、氨氮、*化物、硫*化物及芳香族有機(jī)物等幾十種污染物，是一種典型含大量難生物降解有機(jī)物的工業(yè)廢水。焦化廢水直接排放危害巨大，處理焦化廢水達(dá)標(biāo)排放，已成為焦化企業(yè)迫切需要解決的課題。
 
　　焦化廢水處理工藝
 
　　焦化廢水處理經(jīng)歷了很多階段，由焦化廢水熄焦到單純的物理或化學(xué)方法處理焦化廢水，后來(lái)采用生物脫氮技術(shù)。隨著焦化廢水處理技術(shù)的不斷發(fā)展，出現(xiàn)了較多的焦化廢水處理新工藝，如延時(shí)曝氣法、生物鐵法、SBR法、MBR法、A/O工藝、A 2/O工藝、投加特種微生物法等等。目前大部分企業(yè)采用A/O和A 2/O工藝進(jìn)行處理，基本上達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。
 
　　泰山鋼鐵焦化廠焦化廢水處理工藝采用前置反硝化(A/O)工藝，并在生化處理后增加芬頓氧化處理工藝，處理后水質(zhì)指標(biāo)COD Cr、NH 3-N、酚氰等指標(biāo)達(dá)到國(guó)家規(guī)定的間接排放標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過(guò)處理后的廢水全部應(yīng)用到化產(chǎn)循環(huán)水、高爐沖渣、煉鋼熱悶渣等，既解決了焦化廢水不易處理的難題，又達(dá)到了廢水循環(huán)利用的目的。
 
　　某鋼鐵焦化廠年產(chǎn)焦炭130萬(wàn)噸，產(chǎn)生焦化廢水35m³/h。焦化廢水處理工藝采用生物強(qiáng)化A/O+接觸氧化+混凝沉淀+Fenton+過(guò)濾器的處理工藝。生化系統(tǒng)共有2套對(duì)稱系統(tǒng)，并聯(lián)使用，處理廢水能力60m 3/h。滿足廢水處理要求。
 
　　1.預(yù)處理段
 
　　焦化廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池1加入新水調(diào)節(jié)后進(jìn)入斜管除油池，加入除油劑及絮凝劑去油。除去輕油及重油后的清液進(jìn)入一氣浮池，加入絮凝劑去除乳化油及膠狀油，自流至調(diào)節(jié)池2，進(jìn)一步調(diào)節(jié)水質(zhì)后用泵提升至二氣浮池并加入絮凝劑，進(jìn)一步除油后，自流入缺氧池。
 
　　2.生物處理段
 
　　AO工藝是通過(guò)缺氧反硝化、好氧硝化循環(huán)反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)生物脫氮的目的。
 
　　焦化廢水經(jīng)預(yù)處理后進(jìn)入缺氧池，反硝化細(xì)菌以焦化廢水中含碳有機(jī)物為碳源，分解污水中的COD，同時(shí)將污水中的NO 3-、NO 2-離子還原成為N 2，實(shí)現(xiàn)NO 3-、NO 2-的反硝化。在好氧池中利用好氧性微生物去除污水中的殘留COD等污染物，同時(shí)利用硝化細(xì)菌及亞硝化細(xì)菌的作用將污水中的NH 3-N氧化成NO 3-、NO 2-離子。焦化廢水在缺氧池和好氧池中循環(huán)處理，去除廢水中的氨氮、COD等有機(jī)物。然后進(jìn)入接觸氧化池進(jìn)一步處理，去除水中的有害物質(zhì)。
 
　　3.深度處理段
 
　　生化處理后廢水經(jīng)過(guò)沉淀，有機(jī)物和懸浮物沉積，澄清水流至中間水池，泵送芬頓反應(yīng)槽，投加芬頓試劑進(jìn)行強(qiáng)氧化反應(yīng)。在接觸氧化槽加堿、加絮凝劑后進(jìn)入高效沉淀池沉淀，物化后的污泥自流入污泥池，溢流水在三氣浮池進(jìn)一步除油后進(jìn)入復(fù)用水池(懸浮物較多時(shí)進(jìn)過(guò)濾器處理)，通過(guò)復(fù)用泵外供或回用，實(shí)現(xiàn)污水*。