化工行業(yè)廢水深度處理技術工藝介紹

化工廢水主要來源于化工生產過程,按生產流程產生的廢水主要分為以下三個部分:①生產原料包裝、儲存和運輸等過程產生的廢水,包括原料流失或經過雨水沖刷而形成的廢水;于生產產品過程產生的廢水,包括原料預處理產生的廢水、化學反應過程產生的廢水、以及冷卻系統(tǒng)產生的廢水等;③對產品進行冷卻、儲存和運輸等過程產生的廢水。其中生產產品過程產生的廢水量*大,成分*為復雜。

不同特征的化工廢水對環(huán)境造成的污染不同,應采取的防治對策也不盡相同?；U水基本特征表現為:①COD含量很大,廢水的COD含量高達每升數萬甚至數十萬毫克,廢水一但排入水體環(huán)境中就會大量消耗水中的溶解氧,破壞水體生態(tài)環(huán)境;于高鹽度,廢水的含鹽量高,對微生物具有抑制作用,難以達到預期的凈化效果,加大了廢水處理難度;③毒性大,常含有氰、酚、DDT或芳香族胺氮雜環(huán)和多環(huán)芳烴化合物等,對生物和微生物產生致畸或致癌作用的物質;④對微生物有毒性,是典型的難生化降解廢水;⑤水質不穩(wěn)定,水質成分復雜,酸堿度不同、含鹽量、重金屬含量差異較大,加大處理難度。

化工行業(yè)廢水深度處理技術工藝介紹：

臭氧氧化：臭氧是一種強氧化劑，可有效去除廢水中的有機物，其去除機理主要有臭氧直接氧化和臭氧產生的·()H間接氧化兩種。臭氧氧化具有氧化能力強、反應快速、無二次污染等優(yōu)點，但存在有機物礦化不*、操作費用高等不足。

催化臭氧氧化技術是近年來發(fā)展起來的一種新型臭氧氧化技術，主要分為均相催化臭氧氧化和非均相催化臭氧氧化。均相催化臭氧氧化是利用過渡金屬離子為催化劑，應用較多的金屬離子主要有Mn(Ⅱ)、Fe(III)、Fe(Ⅱ)、Co(1I)、Cu(U)、Zn(1I)和Cr(Ⅱ)。因均相催化臭氧氧化在處理廢水時還要對投入的金屬離子進行分離，其推廣應用具有一定的局限性。非均相催化臭氧氧化常用的催化劑主要有金屬氧化物(MnO、Ti()。、A1。O。、FeOOH等、負載型金屬(Cu、Ru、Pt、Co等)和經金屬改性的沸石、活性炭等多孔材料。催化臭氧氧化技術在深度處理印染廢水、焦化廢水、制藥廢水等工業(yè)廢水方面已有成功的案例，但大多仍處于實驗階段，大規(guī)模應用尚存在一些需要解決的工程技術問題。