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大蒜加工廢水的特性及綜合利用工藝流程

  • 發(fā)布日期:2020-04-22      瀏覽次數(shù):1588
    •   大蒜加工廢水的特性:
       
        1、蒜片加工企業(yè)的規(guī)模大小不一,生產(chǎn)工藝和設備良莠不齊,廢水的排放量大小也不盡相同。
       
        2、蒜片生產(chǎn)隨季節(jié)變化,廢水的水質(zhì)水量也隨季節(jié)而變化。生產(chǎn)季節(jié)一般為6月—10月間,在其它季節(jié)企業(yè)不組織生產(chǎn)。
       
        3、生產(chǎn)原料為天然大蒜,大蒜加工廢水中也以天然有機物為主(如多糖、脂類物質(zhì)等),不含有毒物質(zhì),可生物降解的成分多。大蒜加工廢水為高濃度廢水,COD高達數(shù)萬mg/L。
       
        4、雖然本身無毒,但含有大量可生物降解的有機物質(zhì),廢水若不經(jīng)過處理直接排入水體,需要消耗水中大量的溶解氧,造成水體缺氧,使水生生物死亡。廢水中的懸浮物沉入水底,惡化水質(zhì)。在厭氧條件下分解,大蒜中富含的硫化物產(chǎn)生特別的臭氣,嚴重污染環(huán)境。
       
        傳統(tǒng)生化法治理的缺點:
       
        1、大蒜加工廢水中所謂的“有機污染物”實際是寶貴的物質(zhì)——大蒜多糖、大蒜素等,并不含有其他有害化學污染物質(zhì),直接用生物化學方法處理排放,造成寶貴資源的嚴重浪費。
       
        2、大蒜加工廢水是一種非常特殊的廢水,其中的大蒜素是一種廣譜殺菌劑,采用普通的活性污泥曝氣法處理,大蒜素對活性菌有強烈的抑制作用,降低污泥活性,水體COD的絳解能力很差。
       
        3、大蒜加工廢水屬于高濃度廢水,COD約20000mg/L左右,遠高于活性污泥的耐受量(<3000mg/L左右),再加之大蒜素的抑制作用,如采用活性污泥曝氣法處理,必須把原廢水10—20倍后方可使用,每噸蒜片消耗自來水約20—40立方,造成水資源的嚴重浪費。
       
        4、蒜干加工企業(yè)地點分散,大蒜加工廢水如果采用傳統(tǒng)處理方法,行政*法成本大,監(jiān)管困難。
       
        蒜片廢水M-MIT多處理及綜合利用工藝流程
       
        1、廢水預處理:
       
        收集切片車間的廢水,通過圓桶微濾機將廢水中的粗顆粒雜質(zhì)過濾掉,通過氣浮機,將廢水中的超大分子量的親水性膠體破壞。收集兩步的粗顆粒雜質(zhì),添加到鍋爐房煤堆焚燒。
       
        2、*一分離:
       
        將預處理后的廢水經(jīng)砂濾、微濾等精細過濾后,泵入*一分離系統(tǒng),利用膜分離技術,對分子量大于10萬的有機物(主要為大蒜多糖)進行分離截留,得到大蒜多糖濃縮液A。廢水中的COD去除60%。透過液(COD約8000mg/L)進入第二分離系統(tǒng)。
       
        3、第二分離:
       
        將*一分離系統(tǒng)的透過液泵入第二分離系統(tǒng),利用納濾膜,對分子量大于200的有機物(主要為大蒜多糖)進行分離截留,得到大蒜多糖濃縮液B。廢水中的COD去除約95%。透過液(COD約400mg/L)進入第三分離系統(tǒng)。
       
        4、第三分離:
       
        將第二分離系統(tǒng)的透過液泵入第三分離系統(tǒng),利用大蒜素分子印跡樹脂,對廢水中的大蒜素(分子量170)進行高選擇性吸附。廢水中的COD去除約50%。透過液(COD約200mg/L)進入第三分離系統(tǒng)。
       
        5、深度處理:
       
        將第三分離系統(tǒng)的透過液泵入反滲透分離系統(tǒng),對廢水進行深度處理,去除細菌、水溶性單糖等微量有機物,廢水中的COD去除約50%。收集反滲透分離系統(tǒng)透過液(COD約100mg/L)。
       
        6、循環(huán)使用:
       
        將深度處理的水返回切片生產(chǎn)車間重復循環(huán)使用。