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玻璃生產(chǎn)加工廢水處理設(shè)備處理工藝

  • 發(fā)布日期:2020-01-15      瀏覽次數(shù):2327
    • 玻璃生產(chǎn)加工廢水主要來自于玻璃制品加工過程中的切割、磨邊及磨邊清洗機(jī)等工藝段產(chǎn)生的廢水。污染物主要為切割、磨邊過程中產(chǎn)生的玻璃粉(硅粉)乳白色,濃度高,在該產(chǎn)生廢水的工段均無有機(jī)物、無機(jī)鹽等離子態(tài)物質(zhì)添加,且在生產(chǎn)過程中也不會產(chǎn)生離子態(tài)污染物。生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)決定了生產(chǎn)廢水水質(zhì)的均衡性、水量呈現(xiàn)波動性小。廢水在循環(huán)利用的情況下廢水懸浮物比較高可達(dá)到500mg/L以上,色度在200-400倍, pH約為7 -8 。

      1、玻璃深加工純水制備工藝 玻璃深加工洗滌用水要求水質(zhì)為電導(dǎo)率小于8s/cm的純水。系統(tǒng)原水采用市政自來水,通過雙濾工藝預(yù)處理后,進(jìn)入反滲透裝置,出水可直接用于洗滌,也可以通過后段增加離子交換樹脂處理工藝滿足更高的用水要求。

      2、鍍膜玻璃加工超純水制備工藝 鍍膜線用水要求水質(zhì)為不良導(dǎo)體,即電阻率大于16Mcm的純水。通常采用UF裝置、二RO裝置、EDI裝置、拋光混床等工藝過程制得純水,末端采用氮封水箱屏蔽純水與外界空氣接觸。

      3、彎洗滌機(jī)廢水在線處理回用工藝 彎洗滌機(jī)的逆向漂洗用水通常為純水,制水成本高,采用在線回收工藝可以實(shí)現(xiàn)水資源的回收利用,降低生產(chǎn)成本。通過對彎洗滌機(jī)的現(xiàn)場改造,回收工藝主要為物理過濾過程,同時考慮在線運(yùn)行工況,采用全自動控制以實(shí)現(xiàn)恒壓供水,并設(shè)有溫度補(bǔ)償裝置。

      4、玻璃加工綜合廢水處理回用工藝 玻璃加工綜合廢水主要來源于磨邊及洗滌工段,主要污染物為玻璃粉及清洗劑。采用回水玻璃污水處理一體機(jī),通過沉淀、氣浮、過濾等工藝過程可實(shí)現(xiàn)一回用,代替自來水用于磨邊及洗滌工段,回用率大于95,運(yùn)行費(fèi)用小于0.5元/噸水。

      5、玻璃磨邊冷卻液處理回用工藝 玻璃加工生產(chǎn)過程中,磨邊工藝產(chǎn)生熱量導(dǎo)致環(huán)境溫度升高,會出現(xiàn)玻璃燒傷、磨輪壽命降低、磨邊時間過長的現(xiàn)象,加入磨輪冷卻液可以預(yù)防和減輕以上情況,并能提高磨邊效率,但是一次性使用費(fèi)用較貴。對磨邊冷卻液廢水集中處理,通過豎流沉淀和靜壓過濾裝置處理后,回用系統(tǒng)可以回收98冷卻液,提高磨邊效率30,同時降低使用成本。

      6、鍍膜冷凍冷卻水系統(tǒng)工藝 鍍膜玻璃生產(chǎn)線在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的熱量,需要及時冷卻以確保設(shè)備正常工作。冷卻水工藝分冷凍系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。冷凍冷卻水系統(tǒng)有三路立循環(huán),分別為冷卻陰、冷卻底板擋板、冷卻陰電源和電源柜等。內(nèi)循環(huán)冷卻水通過水泵、散熱器進(jìn)行交換,降溫后的冷卻水供鍍膜線使用,外循環(huán)冷卻水通過設(shè)置于車間外的冷卻塔進(jìn)行冷卻。工藝設(shè)計(jì)中,對所有水泵均采用定壓變頻節(jié)能控制技術(shù),使系統(tǒng)穩(wěn)定可靠運(yùn)行。