塑料清洗污水處理污泥脫水方法

塑料清洗污水處理設(shè)備針對廢舊塑料清洗廢水處理塑料清洗污水主要來自于廢舊塑料的回收清洗再利用，在廢塑料回收利用過程中，都會用清水洗滌，以達(dá)到去除塑料表面的污物、雜質(zhì)，但達(dá)到干凈的目的會用到水量比較大，這樣但產(chǎn)生了大量的污染廢水，該廢水有機(jī)物含量高、SS的含量也高，水質(zhì)變化大的特點。此類污水不經(jīng)處理直接排放的話，勢必會對環(huán)境造成嚴(yán)重污染，也會造成水資源的浪費(fèi)，這就會用到塑料清洗污水處理設(shè)備了。塑料清洗污水處理設(shè)備對低溫、低濁、含氣浮技術(shù)近年來廣泛應(yīng)用于給排水及廢水處理中.

塑料清洗污水處理污泥脫水方法：

污泥脫水是將流態(tài)的原生、濃縮或消化污泥脫除水分，轉(zhuǎn)化為半固態(tài)或固態(tài)泥塊的一種污泥處理方法。經(jīng)過脫水后，污泥含水率可降低到55～80％，視污泥和沉渣的性質(zhì)和脫水設(shè)備的效能而定。污泥的進(jìn)一步脫水則稱污泥干化，干化污泥的含水率低于10％。脫水的方法，主要有自然干化法、機(jī)械脫水法和造粒法。自然干化法和機(jī)械脫水法適用于污水污泥。造粒法適用于混凝沉淀的污泥。

1、造粒脫水法：水中造粒脫水機(jī)是近年來發(fā)展的一種新設(shè)備。其主體是鋼板制成的臥式筒狀物，分為造粒部、脫水部和壓密部，繞水平軸緩慢轉(zhuǎn)動。加高分子混凝劑后的污泥,入造粒部,在污泥自身重力的作用下，絮凝壓縮，分層滾成泥丸,接著泥丸和水進(jìn)入脫水部,水從環(huán)向泄水斜縫中排出。*后進(jìn)入壓密部，泥丸在自重下進(jìn)一步壓縮脫水，形成粒大密實的泥丸，推出筒體。造粒機(jī)構(gòu)造簡單，不易磨損，電耗少，維修容易。泥丸的含水率一般在70％左右。

2、自然干化法：主要構(gòu)筑物是污泥干化場，一塊用土堤圍繞和分隔的平地,如果土壤的透水性差,可鋪薄層的碎石和砂子，并設(shè)排水暗管。依靠下滲和蒸發(fā)降低流放到場上的污泥的含水量。下滲過程約經(jīng)2～3天完成，可使含水率降低到85％左右。此后主要依靠蒸發(fā)，數(shù)周后可降到75％左右。污泥干化場的脫水效果，受當(dāng)?shù)亟涤炅?、蒸發(fā)量、氣溫、濕度等的影響。一般適宜于在干燥、少雨、沙質(zhì)土壤地區(qū)采用。

3、機(jī)械脫水法：通常污泥行預(yù)處理，改善脫水性能后再脫水。目前通用的預(yù)處理方法是投加無機(jī)鹽或高分子混凝劑。此外，還有淘洗法和熱處理法。 機(jī)械脫水法有過濾和離心法。過濾是將濕污泥用濾層（多孔性材料如濾布、金屬絲網(wǎng)）過濾，使水分（濾液）滲過濾層，脫水污泥（濾餅）則被截留在濾層上。 離心法是借污泥中固、液比重差所產(chǎn)生的不同離心傾向達(dá)到泥水分離。過濾法用的設(shè)備有真空過濾機(jī)、板框壓濾機(jī)和帶式過濾機(jī)。真空過濾機(jī)連續(xù)進(jìn)泥，連續(xù)出泥,運(yùn)行平穩(wěn),但附屬設(shè)施較多。板框壓濾機(jī)為化工常用設(shè)備，過濾推動力大，泥餅含水率較低，進(jìn)泥、出泥是間歇的，生產(chǎn)率較低。人工操作的板框壓濾機(jī)，勞動強(qiáng)度甚大，現(xiàn)在大多改用機(jī)械自動操作。帶式過濾機(jī)是新型的過濾機(jī)，有多種設(shè)計，依據(jù)的脫水原理也有不同（重力過濾、壓力過濾、毛細(xì)管吸水、造粒），但它們都有回轉(zhuǎn)帶，一邊運(yùn)泥，一邊脫水，或只有運(yùn)泥作用。它們的復(fù)雜性和能耗都相近。離心法常用臥式高速沉降離心脫水機(jī)，由內(nèi)外轉(zhuǎn)筒組成，轉(zhuǎn)筒一端呈圓柱形,另一端呈圓錐形。轉(zhuǎn)速一般在3000轉(zhuǎn)/分左右或更高，內(nèi)外轉(zhuǎn)筒有一定的速差。離心脫水機(jī)連續(xù)生產(chǎn)和自動控制，衛(wèi)生條件較好，占地也小，但污泥預(yù)處理的要求較高。