隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,近年來制藥行業(yè)不斷壯大,已取得了重大成就,但隨之產(chǎn)生的制藥工業(yè)廢水成為困擾企業(yè)的巨大難題。制藥廢水的特點(diǎn)主要表現(xiàn)為水質(zhì)各組分比例不穩(wěn)定、成分復(fù)雜、有毒有害污染物濃度高、色度高、可生化性差及難降解物含量高等,此外水質(zhì)和水量也非常不穩(wěn)定。所以如何處理制藥廢水,使之達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求,是環(huán)境保護(hù)和企業(yè)效益的雙重目標(biāo)。
制藥廢水的處理方法
不同制藥企業(yè)由于原料、工藝、廢水量、處理程度不同,所選擇的處理方法也不盡相同。根據(jù)各方法原理,一般歸納為物理法、化學(xué)法、生物法。在制藥廢水處理過程中,采用生物法處理后的廢水不能直接排放,通常先采用物理法、化學(xué)法進(jìn)行預(yù)處理,改善其可生化性,降低毒性,然后繼續(xù)進(jìn)行生物法處理,廢水才能達(dá)到排放要求。
物理法
吸附法
吸附法是依靠多孔性的高分子材料本身具有對(duì)污染物、有毒物的高吸附性能,在重力作用下形成沉淀,降低污染物在水中的含量,進(jìn)而達(dá)到凈化的目的。常用的吸附劑有活性炭、活性煤、腐殖酸類、吸附樹脂等,其中活性炭主要包括粉末活性炭(PAC)、顆?;钚蕴?GAC)和生物活性炭(BAC)三大類,其吸附屬于物理吸附,不受水質(zhì)、水量和水溫的影響,不僅能去除水相中分子量在500~3000的有機(jī)物以及重金屬,而且還可以有效去除臭味、色度等,應(yīng)用前景廣泛。張?chǎng)蔚壤梅潜揭蚁┕羌芪綐渲瑢?duì)經(jīng)CaO絮凝沉淀后的磺胺間甲氧嘧啶類藥物廢水再次進(jìn)行深層次處理,廢水的COD去除率可達(dá)到81.66%,而且樹脂可以多次重復(fù)套用,吸附性能依然良好。
膜過濾法
膜過濾法是利用不同性質(zhì)和孔徑大小的半透膜的選擇過濾性將廢水中的污染物、有毒物質(zhì)分離。常用的膜過濾法主要包括超濾、微濾和精濾等。雖然此法處理*,能去除絕大部分的污染物,但由于半透膜自身的缺陷,比如比較薄,長(zhǎng)時(shí)間使用易腐蝕損壞和堵塞,半透膜的效率也隨工作時(shí)間延長(zhǎng)而逐漸降低,而且膜過濾法成本較高,后直接導(dǎo)致濾液里某些污染物無法*清除。張春暉等采用陶粒過濾-陶瓷膜組合工藝對(duì)已經(jīng)由生物接觸氧化處理后不能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的止咳糖漿廢水再次進(jìn)行深層次處理,終處理后的廢水BOD、COD、固體懸浮物(SS)和氨氮指標(biāo)(NH3-N)均能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
氣浮法
氣浮法主要應(yīng)用于制藥廢水預(yù)處理過程中,化學(xué)氣浮只適用于懸浮物含量較高的廢水的預(yù)處理,但不能有效去除廢液中可溶性有機(jī)物,該法在投資費(fèi)用、能源消耗、工藝精度、維修等方面都具有優(yōu)勢(shì)。例如新昌制藥廠選用CAF渦凹?xì)飧⊙b置進(jìn)行廢水處理,在補(bǔ)加其它特定的化學(xué)物質(zhì)之后,廢水中CODcr的平均去除率在25%左右。李紅云等以含藻類污水為實(shí)驗(yàn)對(duì)象,分別采用自吸式剪切流微孔微泡發(fā)生器氣浮實(shí)驗(yàn)裝置以及電凝聚氣浮實(shí)驗(yàn)裝置對(duì)廢水進(jìn)行研究,水樣的COD去除率分別達(dá)到46.23%和54.24%。