塑料回收過(guò)程主要產(chǎn)生塑料清洗、分離和濕法破碎工序。廢水中污染物濃度與其生產(chǎn)所采用的廢塑料性質(zhì)有密切關(guān)系。如果是含有很多雜物的粗料，里面含有許多紙張、土粒等雜物，且為多種類(lèi)型塑料，其廢水產(chǎn)生量也比較大，可達(dá)到10t/t廢塑料，其清洗和破碎工序產(chǎn)生的廢水，有機(jī)物、懸浮物含量高，其中COD可達(dá)2000mg/L，而SS可達(dá)500mg/L。對(duì)使用進(jìn)口的一顆粒料及二顆粒料，則可不進(jìn)行清選工序，即使進(jìn)行清選，其廢水量約為2t/t原料，廢水中有機(jī)物、懸浮物含量均較低，一般COD為500mg/L，SS為200mg/L。通過(guò)廢水的生化實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，使用不同原料產(chǎn)生的廢水，其生化差異較大，但其可生化性一般不是很好。如果直接對(duì)廢塑料再生工業(yè)廢水進(jìn)行生化處理，其效果并不好。
塑料生產(chǎn)廢水工藝流程的確定
在生產(chǎn)應(yīng)用中，針對(duì)清洗、破碎工序只對(duì)水中懸浮物含量有較高的要求，可以采用混凝處理工藝去除廢水中的大部分懸浮物，再把廢水回用到生產(chǎn)工序中去，達(dá)到減少?gòu)U水排放量的目的。外排的廢水可與生活污水混合提高其可生化性，再經(jīng)生物處理後排放。
故采用“格柵+調(diào)節(jié)+混凝氣浮+AO+過(guò)濾+消毒” 的工藝來(lái)處理塑料生產(chǎn)廢水。
工藝流程說(shuō)明
廢水先流經(jīng)格柵去除掉較大雜質(zhì)后進(jìn)入調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池先具有均質(zhì)均量的作用，即克服因生產(chǎn)不均衡造成的排水的不均衡(包括水量、水質(zhì)兩個(gè)方面)。其次，在調(diào)節(jié)池中由于重力作用，廢水中的泥沙等比重較大的物質(zhì)會(huì)沉淀于池底，起到澄清作用，從而降低懸浮物濃度。
調(diào)節(jié)池的出水由泵提升至氣浮池，其配備一套自動(dòng)加藥系統(tǒng)。廢水加入氣浮池，自動(dòng)加藥系統(tǒng)同時(shí)將混凝劑隨水流加入到氣浮池中，在水流和氣體的共同作用下，混凝劑與廢水充分混合。通過(guò)混凝劑的壓縮雙電層與電荷的中和作用、吸附架橋作用和絮體網(wǎng)捕作用將廢水中小顆粒的懸浮物和膠體凝聚成較大顆粒。溶入廢水中的氣體在上浮的過(guò)程中，會(huì)將水中的這些凝聚顆粒挾帶到水面，經(jīng)溢流而去除。氣浮池的出水依次進(jìn)入生物池進(jìn)行生物處理，去除大部分有機(jī)物、氨氮等物質(zhì)，而后在二沉池泥水分離，再通過(guò)過(guò)濾作用將廢水中的雜質(zhì)進(jìn)一步濾除，使廢水更加凈化。
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