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化工制藥廢水處理的預(yù)處理工藝概述

  • 發(fā)布日期:2019-09-23      瀏覽次數(shù):1323
    •   化工制藥廢水的成分十分復(fù)雜,并具有毒性高、難降解等特點(diǎn),因此單一的生化處理方式無法*處理廢水。為此,我們就需要根據(jù)廢水所含物質(zhì)的實(shí)際情況,采用合適的預(yù)處理工藝,以此來提高化工制藥廢水的可降解性。之后再利用厭氧生物處理工藝,對(duì)廢水進(jìn)一步處理,從而使其達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)我們還需要對(duì)處理工藝進(jìn)行更加深入的研究,以此來保護(hù)我國的水體環(huán)境。為此,在接下來的文章中,將圍繞化工制藥廢水的處理工藝方面展開分析,希望能夠給相關(guān)人士提供重要的參考價(jià)值。
       
        1.化工制藥廢水的特點(diǎn)
       
        1.1 COD含量高、成分復(fù)雜
       
        課后我們查閱相關(guān)可知,化工制藥廢水中的COD以及BOD5的含量相對(duì)較高,有時(shí)高達(dá)幾萬,嚴(yán)重時(shí)就會(huì)高達(dá)幾十萬,但是B/C的值相對(duì)較低。因此這樣的廢水排放在正常的水體之中,就會(huì)消耗水中大量的溶解氧,發(fā)生水體缺氧的現(xiàn)象,使水中的自然生物無法存活。不僅如此,化工制藥廢水的成分也很復(fù)雜,并且變化性強(qiáng),從而使有機(jī)物濃度高、種類多,以至于發(fā)生營養(yǎng)元素比例失衡的情況。
       
        1.2 無機(jī)鹽濃度高
       
        在化工制藥的廢水中無機(jī)鹽濃度很高,因此這些無機(jī)鹽就會(huì)抑制水體中微生物的生長。據(jù)相關(guān)資料顯示,當(dāng)水中的氯離子濃度超過300mg/L的時(shí)候,那些未經(jīng)馴化微生物的生長就會(huì)受到明顯的抑制,從而對(duì)廢水的處理效率帶來了嚴(yán)重影響,不僅會(huì)造成污泥的膨脹,還會(huì)致使大量的微生物死亡,為環(huán)境造成了大的破壞。
       
        1.3 存在生物毒性物質(zhì)
       
        對(duì)化工廢水進(jìn)行分析我們可以知道,廢水中不僅含有COD、BOD5、無機(jī)鹽等物質(zhì),還含有酚、氰或者是氮雜環(huán)、芳香族胺以及多環(huán)芳香烴化合物等多種化學(xué)成分,并且這些化學(xué)成分難以降解,從而對(duì)水體環(huán)境造成了大的破壞。
       
        2.化工制藥廢水的處理工藝
       
        2.1 廢水處理流程
       
        先,對(duì)化工制藥廢水進(jìn)行一處理,使用隔油池、沉淀池、沉砂池、篩網(wǎng)、格柵、調(diào)節(jié)池等構(gòu)筑物,將廢水中的浮油、固體懸浮物等去除,調(diào)整廢水的pH值,降低化工制藥廢水的腐化程度。一般情況下,經(jīng)過一處理以后,BOD去除率只有25%-30%;其次,二處理,通過化學(xué)方法或者生物處理方法,去除化工制藥廢水中的膠體污染物和可降解有機(jī)物,二次處理以后,BOD去除率可達(dá)到85%-90%。后,三處理,去除化工制藥廢水中氮、磷和生物難以降解的病原體、無機(jī)污染物、有機(jī)污染物等,經(jīng)過上述處理后,才使用膜分離技術(shù)、離子交換、吸附等物理化學(xué)法以及化學(xué)沉淀、化學(xué)氧化等化學(xué)法,實(shí)現(xiàn)對(duì)化工制藥廢水的深度處理。
       
        2.2 化工制藥廢水處理的預(yù)處理工藝
       
        先,物化法。制藥廢水如果濃度比較高的話,也會(huì)具有更強(qiáng)的生物毒性,很難生化,想要將廢水毒性進(jìn)行有效的降低可以對(duì)其進(jìn)行物化處理,將其可生化性增強(qiáng)從而為后續(xù)處理工藝正常進(jìn)行提供保障。為了讓排放盡量符合標(biāo)準(zhǔn),也可以使用物化處理的方式來處理那些很難達(dá)標(biāo)的廢水。例如吸附、氧化、混凝沉淀等都是比較常見的廢水處理物化工藝。近年來在制藥廢水處理方面發(fā)展非常迅速,研究出了許多新技術(shù),尤其是氧化這方面的研究成效卓然。在Fenton廢水氧化生化性中我們得知,pH值為7.0以及3.5的時(shí)候適宜進(jìn)行絮凝和氧化,COD的摩爾比為150~250的時(shí)候可以實(shí)現(xiàn)*好的去除效率;如果只有155的摩爾比,就只能達(dá)到45%~65%的去除率。而Martinez的研究表明,COD在0.3mol/L鐵離子濃度以及3mol/L過氧化氫濃度的情況下,可以達(dá)到56.4%的去除率。Sirtori研究了Fenton以及生物聯(lián)合技術(shù)以后認(rèn)為,先要利用光將可生化性提高,然后再使用生物法進(jìn)行處理,當(dāng)投加了66mmol/L的H2O2的時(shí)候可以實(shí)現(xiàn)*降解。一些有機(jī)物以及副產(chǎn)品使用生物處理進(jìn)行降解的效果較差,可以通過Fenton處理工藝來將廢水的可生化性有效增強(qiáng),從而為生物處理成果提供保障。對(duì)于Gotvajn濕式氧化法來說,利用制藥發(fā)酵液來進(jìn)行處理以后可以有效地降低微生物毒性,從而大地改善了制藥生化性。氣浮、反滲透、沉淀、吸附等都是我國處理廢水常見的方法。另外,生物法。好氧生物處理早于上世紀(jì)40年代的時(shí)候就已經(jīng)在廢水抗生素處理中得到了應(yīng)用;到了50年代以后,美、日等發(fā)達(dá)國家研發(fā)出了曝氣充氧等工藝技術(shù),生物處理技術(shù)得到了很大進(jìn)步;70年代的時(shí)候在生物濾池、曝氣、接觸氧化等多種廢水處理工藝中均廣泛應(yīng)用了生化處理。而循環(huán)式活性曝氣等各種變形以及SBR工藝于80年代之后也紛紛被研發(fā)出來,并且在活性污泥中獲得了良好的效果。針對(duì)SBR以及CASS等工藝沒有普遍利用在制藥廢水處理中的問題,人們已經(jīng)開始了針對(duì)性的研究,因?yàn)楹醚跎锾幚砉に噷?duì)進(jìn)水的要求比較特殊,其中只能含有很低的COD濃度,所以必須要稀釋進(jìn)水才能有效提高制藥行業(yè)中生物處理技術(shù)的應(yīng)用率。