簡述含銅電鍍廢水處理方法

　　鍍銅層常作為鍍鎳、鍍錫、鍍鉻、鍍銀、鍍金的底層，以提高基體金屬與表面鍍層的結合力和鍍層的防腐蝕性能，因此，含銅電鍍廢水在電鍍行業(yè)中十分普遍，而且該種工業(yè)廢水通常含有多種重金屬和絡合劑。目前，對于含銅電鍍廢水的處理主要采用化學法、離子交換法、膜分離法、吸附法、生物法等。
 
　　化學法處理含銅電鍍廢水中和沉淀法
 
　　目前國內常采用化學中和法、混凝沉淀法處理含銅綜合電鍍廢水，在對廢水中的酸、堿進行中和的同時，銅離子形成氫氧化銅沉淀，然后再經固液分離裝置去除沉淀物。
 
　　單一含銅廢水在pH值為6.92時，就能使銅離子沉淀去除而達標，一般電鍍廢水中的銅與鐵共存時，控制pH值在8~9，也能使其達到排放標準。然而對既含銅又含其它重金屬及絡合物的混合電鍍廢水，銅的去除效果不好，往往達不到排放標準，主要是因為此方法的處理實質是調節(jié)廢水pH值，而各種金屬佳沉淀的pH值不同，使得去除效果不好;再者如果廢水中含有氰、銨等絡合離子，與銅離子形成絡合物，銅離子不易離解，使得銅離子不能達標排放。特別是對含有氰的含銅混合廢水經處理后，銅離子的濃度和CN-的濃度幾乎成正比，只要廢水中的CN-存在，出水中的銅離子濃度就不會達標。這就使得利用中和沉淀法處理含銅混合廢水的出水效果不好，特別是對于銅的去除效果不佳。
 
　　硫化物沉淀法
 
　　硫化物沉淀法處理含銅廢水具有很大的優(yōu)勢，可以解決一些弱絡合態(tài)重金屬不達標的問題，硫化銅的溶解度比氫氧化銅的溶解度低得多，而且反應的pH值范圍較寬，硫化物還能沉淀部分銅離子絡合物，所以不需要分流處理。然而，由于硫化物沉淀細小，不易沉降，限制了它的應用，另外氰根離子的存在影響硫化物的沉淀，會溶解部分硫化物沉淀。
 
　　電化學法
 
　　電化學方法處理含銅廢水具有、可自動控制、污泥量少等優(yōu)點，且處理含銅電鍍廢水能直接回收金屬銅，處理時對廢水含銅濃度的范圍適應較廣，尤其對濃度較高(銅的質量濃度大于1g/L時)的廢水有一定的經濟效益，但低濃度時電流效率較低。
 
　　離子交換法處理含銅電鍍廢水
 
　　離子交換法是處理含銅廢水的主要方法之一。而各種離子交換劑不斷推陳出新。離子交換劑種類很多。絡合劑對該方法處理含銅電鍍廢水的影響較小。
 
　　離子交換樹脂
 
　　離子交換樹脂除銅效果頗佳，樹脂法處理含高濃度氨銅漂洗液已見報道;也有工廠采用弱酸性陽離子交換樹脂處理酸性硫酸鹽鍍銅漂洗廢水;有些企業(yè)用強堿性陰離子交換樹脂處理焦磷酸鹽鍍銅廢水，使部分水循環(huán)利用。另外鰲合樹脂具有選擇性好、吸附容量大、快速等優(yōu)點，并且交換速度快。然而由于這些鰲合樹脂價格昂貴，大多停留在試驗階段，較少在工業(yè)中大規(guī)模應用。
 
　　離子交換纖維
 
　　離子交換纖維是近年來發(fā)展較快的一種離子交換新材料，在重金屬廢水處理領域也有較大的發(fā)展。改性聚丙烯腈纖維對電鍍廢水中銅的吸附研究表明，含銅電鍍廢水經改性聚丙烯腈纖維吸附后，銅離子的含量顯著低于國家排放標準。
 
　　膜分離技術處理含銅電鍍廢水
 
　　膜法處理工業(yè)廢水一般選用反滲透、超濾及二者的結合技術，膜法處理工業(yè)廢水的關鍵是根據(jù)分離條件選擇合適的膜。利用反滲透膜分離技術對含銅電鍍廢水的處理已見報道很多，該方法對含銅絡合物的電鍍廢水處理效果也不錯，有的已應用于工業(yè)，并與其它水處理技術連用取得很好的效果。