廢水處理工藝流程的比較和選擇方法

　　工業(yè)生產的多樣性使產生的排水污染性質也紛繁復雜，如有機污染、無機污染、熱污染、色度污染等等。因此，工業(yè)廢水的處理不能從簡單的幾個標準COD、BOD、ss、pH就套用別人的工藝和設備，除上述指標外，影響處理的因素還很多，如溫度、氨氮含量、pH、含鹽量、有毒物質(有機磷)含量、表面活性劑(發(fā)泡物質)及染料含量等。
 
　　工業(yè)廢水處理流程的選擇，直接關系到建設費用和運行費用的多少、處理效果的好壞、占地面積的大小、管理上的方便與否等關鍵問題。因此，在進行廢水處理廠設計時，必須做好工藝流程的比較，以確定好的方案。

　　廢水處理工藝流程的比較和選擇方法
 
　　技術比較
 
　　在方案初選時可以采用定性的技術比較, 城市廢水處理工藝應根據處理規(guī)模、水質特性、排放方式和水質要求、受納水體的環(huán)境功能以及當?shù)氐挠玫亍夂?、經濟等實際情況和要求, 經全面的技術比較和初步經濟比較后優(yōu)選確定。
 
　　方案選擇比較時需要考慮的主要技術經濟指標包括: 處理單位水量投資、削減單位污染物投資、處理單位水量電耗和成本、削減單位污染物電耗和成本、占地面積、運行性能可靠性、管理維護難易程度、總體環(huán)境效益等。
 
　　綜合治理的常規(guī)流程可歸納為預處理，厭氧生物處理、好氧生物和深度處理等四部分組成。
 
　　預處理
 
　　厭氧反應器的糟液溫度可分為三類，高溫、中溫和常溫。高溫，其適宜溫度在50℃～56℃；中溫，其適宜溫度在35℃～40℃；常溫，則隨自然溫度而變化。
 
　　在接受厭氧反應器處理時，通常采用的操作溫度是高溫和中溫。
 
　　厭氧反應器內的pH值是影響處理效果的主要因素之一，一般控制在Ph7左右。
 
　　進液的pH值不一定需要調整到反應器內控制的pH值范圍，因為進入反應器后，經反應器的稀釋和生物化學反應可以改變進液的pH值。
 
　　糟液中的有機物主要是碳水化合物，在制取酒精過程中已被酸化，其中部分有機物是以揮發(fā)性有機酸的形式存在，使糟液的pH值偏酸性。但其進入厭氧反應器后，經稀釋和生物化學反應等作用，糟液的pH值很快調整到反應器內控制的pH值范圍。所以，糟液的pH值一般不需要進行預調整。
 
　　厭氧生物處理
 
　　厭氧處理是糟液綜合治理的核心工藝，常用的厭氧反應器有UASB、AF和厭氧接觸工藝等。
 
　　糖蜜糟液中硫酸鹽含量較高，一般采用中溫厭氧接觸工藝。因為在中溫狀態(tài)下，與高溫狀態(tài)時相比，反應器中硫酸鹽還原菌與產甲烷菌之間競爭利用乙酸的速度基本相同。因此，采用中溫厭氧反應器處理含高濃度的糖蜜酒糟時對反應器的甲烷產率影響不明顯。
 
　　淀粉糟液的厭氧處理，有采用一段法的，有的采用二段法的。一段法的，一般使用高溫UASB或高溫厭氧接觸工藝；采用二段法時，一般選用高溫UASB串聯(lián)中溫AF工藝，或高溫厭氧接觸工藝串聯(lián)中溫厭氧接觸工藝。
 
　　厭氧處理可使糟液的COD值下降75%～90%，即由數(shù)萬mg/L，下降到數(shù)千mg/L當環(huán)境允許時，可將厭氧反應器的出液灌溉農田，以增加土壤的肥力。但對排放標準比較嚴格的地區(qū)，厭氧反應器的出液需要好氧生物處理等工藝處置。
 
　　好氧生物處理
 
　　厭氧反應器的出液與廠內其他有機低溫度的廢水，如地面沖洗水、設備清洗水等合并，進行好氧生物處理。
 
　　由于混合廢水有機物濃度偏高，又屬釀造廢水，為防止好氧生物處理裝置出現(xiàn)污泥膨脹現(xiàn)象而影響正常運轉，好氧生物處理裝置一般選用生物膜類型的，如生物接觸氧化裝置、生物轉筒等。這些裝置可單一選用，也可多串聯(lián)選用。
 
　　好氧生物處理工藝可降解混合廢水中COD值的75%～90%。其出水COD值一般在400mg/L～800mg/L。出水帶有較高的色度。在有城市下水道，其下游建設城市污水集中處理廠的地區(qū)，好氧生物處理的出水可直接排入城市下水道，如果該廠位于排放標準較為嚴格的地區(qū)，則好氧生物處理裝置的出水還需要進行深度處理。
 
　　深度處理
 
　　深度處理一般選用混凝沉淀、過濾、活性炭吸附等常規(guī)水凈化技術。這些技術可單一選用，也可多種串聯(lián)選用。
 
　　深度處理的出水已達到無色透明的程度，其COD值在100mg/L～150mg/L，滿足國家規(guī)定的污水綜合排放標準。