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常見工業(yè)廢水及生活污水處理技術(shù)方案

  • 發(fā)布日期:2019-04-09      瀏覽次數(shù):2375
    •   廢水基本上可以分為工業(yè)廢水和生活廢水,不同的廢水應(yīng)該根據(jù)情況采取不同的處理工藝。介紹一下常見生活污水和工業(yè)廢水的處理技術(shù)。 隨著工業(yè)的迅猛發(fā)展,工業(yè)廢水的排放量逐年增加,且大都具有有機(jī)物濃度高、生物降解性差甚至有生物毒性等特點(diǎn),國內(nèi)外技術(shù)人員對此類高濃度、難降解有機(jī)廢水的綜合治理予以了高度重視。
       
        一、表面處理廢水
       
        1.磨光、拋光廢水
       
        在對零件進(jìn)行磨光與拋光過程中,由于磨料及拋光劑等存在,廢水中主要污染物為、BOD、SS。
       
        一般可參考以下處理工藝流程進(jìn)行處理:廢水→調(diào)節(jié)池→混凝反應(yīng)池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→過濾→排放
       
        2.除油脫脂廢水
       
        常見的脫脂工藝有:有機(jī)溶劑脫脂、化學(xué)脫脂、電化學(xué)脫脂、超聲波脫脂。除有機(jī)溶劑脫脂外,其它脫脂工藝中由于含堿性物質(zhì)、表面活性劑、緩蝕劑等組成的脫脂劑,廢水中主要的污染物為pH、SS、COD、BOD、石油類、色度等。
       
        一般可以參考以下處理工藝進(jìn)行處理:廢水→隔油池→調(diào)節(jié)池→氣浮設(shè)備→厭氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→過濾或吸附→排放
       
        該類廢水一般含有乳化油,在進(jìn)行氣浮前應(yīng)投加CaCl2破乳劑,將乳化油破除,有利于用氣浮設(shè)備去除。
       
        當(dāng)廢水中COD濃度高時,可先采用厭氧生化處理,如不高,則可只采用好氧生化處理。
       
        3.酸洗磷化廢水
       
        酸洗廢水主要在對鋼鐵零件的酸洗除銹過程中產(chǎn)生,廢水pH一般為2-3,還有高濃度的Fe2+,SS濃度也高。
       
        可參考以下處理工藝進(jìn)行處理:廢水→調(diào)節(jié)池→中和池→曝氣氧化池→混凝反應(yīng)池→沉淀池→過濾池→pH回調(diào)池→排放
       
        磷化廢水又叫皮膜廢水,指鐵件在含錳、鐵、鋅等磷酸鹽溶液中經(jīng)過化學(xué)處理,表面生成一層難溶于水的磷酸鹽保護(hù)膜,作為噴涂底層,防止鐵件生銹。該類廢水中的主要污染物為:pH、SS、PO43-、COD、Zn2+等。
       
        可參考以下處理工藝進(jìn)行處理:廢水→調(diào)節(jié)池→一混凝反應(yīng)池→沉淀池→二混凝反應(yīng)池→二沉池→過濾池→排放
       
        4.鋁的陽氧化廢水
       
        所含污染物主要為pH、COD、PO43-、SS等,因此可采用磷化廢水處理工藝對陽氧化廢水進(jìn)行處理。
        二、電鍍廢水
       
        電鍍生產(chǎn)工藝有很多種,由于電鍍工藝不同,所產(chǎn)生的廢水也各不相同,一般電鍍企業(yè)所排出的廢水包括有酸、堿等前處理廢水,氰化鍍銅的含氰廢水、含銅廢水、含鎳廢水、含鉻廢水等重金屬廢水。此外還有多種電鍍廢液產(chǎn)生。對于含不同類型污染物的電鍍廢水有不同的處理方法,分別介紹如下:
       
        1.含氰廢水
       
        目前處理含氰廢水比較成熟的技術(shù)是采用堿性氯化法處理,必須注意含氰廢水要與其它廢水嚴(yán)格分流,避免混入鎳、鐵等金屬離子,否則處理困難。該法的原理是廢水在堿性條件下,采用氯系氧化劑將qing化物破壞而除去的方法,處理過程分為兩個階段,階段是將氰氧化為氰酸鹽,對氰破壞不*,叫做不*氧化階段,第二階段是將氰酸鹽進(jìn)一步氧化分解成二氧化碳和水,叫*氧化階段。
       
        處理工藝流程:含氰廢水→調(diào)節(jié)池→一破氰池→二破氰池→斜沉池→過濾池→回調(diào)池→排放
       
        反應(yīng)條件控制:
       
        一氧化破氰:pH值10~11;理論投藥量:簡單qing化物CN-:Cl2=1:2.73,復(fù)合qing化物CN-:Cl2=1:3.42。用ORP儀控制反應(yīng)終點(diǎn)為300~350mv,反應(yīng)時間10~15分鐘。
       
        二氧化破氰:pH值7~8(用H2SO4回調(diào));理論投藥量:簡單qing化物CN-:Cl2=1:4.09,復(fù)合qing化物CN-:Cl2=1:4.09。用ORP儀控制反應(yīng)終點(diǎn)為600~700mv;反應(yīng)時間10~30分鐘。反應(yīng)出水余氯濃度控制在3~5mg/1。處理后的含氰廢水混入電鍍綜合廢水里一起進(jìn)行處理。
       
        2.含鉻廢水
       
        含六價鉻廢水一般采用鉻還原法進(jìn)行處理,該法原理是在酸性條件下,投加還原劑、亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉、二氧化硫等,將六價鉻還原成三價鉻,然后投加氫氧化鈉、氫氧化鈣、石灰等調(diào)pH值,使其生成三價鉻氫氧化物沉淀從廢水中分離。
       
        處理工藝流程如下:含Cr6+廢水→調(diào)節(jié)池→還原反應(yīng)池→混凝反應(yīng)池→沉淀池→過濾器→pH回調(diào)池→排放
       
        還原反應(yīng)條件控制:加硫酸調(diào)整pH值在2.5~3,投加還原劑進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)終點(diǎn)以O(shè)RP儀控制在300~330mv,具體需通過調(diào)試確定,反應(yīng)時間約為15-20分鐘。攪拌可采用機(jī)械攪拌、壓縮空氣攪拌或水力攪拌。
       
        混凝反應(yīng)控制條件:PH值:7~9,反應(yīng)時間:15~20分鐘。
       
        3.綜合重金屬廢水
       
        綜合重金屬廢水是由含銅、鎳、鋅等非絡(luò)合物的重金屬廢水以及酸、堿前處理廢水所組成。此類廢水處理方法相對簡單,一般采用堿性條件下生成氫氧化物沉淀的工藝進(jìn)行處理。
       
        處理工藝流程如下:綜合重金屬廢水→調(diào)節(jié)池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→過濾→pH回調(diào)池→排放
       
        反應(yīng)條件一般控制在pH值9~10,具體*佳pH條件由調(diào)試時確定。反應(yīng)時間快混池為20~30分鐘,慢混池10~20分鐘。攪拌方式以機(jī)械攪拌*好,也可用空氣攪拌。