板框壓濾機(jī)設(shè)備的安全操作流程

　　當(dāng)板框壓濾機(jī)安裝調(diào)試完畢之后，我們板框壓濾機(jī)的就可以工作了。但在我們工作人員對(duì)板框壓濾機(jī)的操作時(shí)，我們就得知道相關(guān)的操作流程，確保板框壓濾機(jī)的正常運(yùn)行和操作員的人生安全。
 
　　在對(duì)板框壓濾機(jī)操作人員先就得需要初步的了解和認(rèn)識(shí)，需要有相關(guān)的人員指導(dǎo)，包括板框壓濾機(jī)的各部分結(jié)構(gòu)和大概用途，和板框壓濾機(jī)過(guò)濾機(jī)的工作原理，和使用的注意事項(xiàng)。然后再進(jìn)行以下的操作步驟：
 
　　1、 操作人員應(yīng)具備的一定的理論知識(shí)，了解本行的相關(guān)的規(guī)章制度和安全意識(shí)，對(duì)于禹州壓濾機(jī)設(shè)備來(lái)說(shuō)，當(dāng)然就是熟悉設(shè)備性能、工作原理，并能正確使用。
 
　　2、 在啟動(dòng)之前，需要查看一下，被過(guò)濾初液的濃度，確保它就一定的流動(dòng)性。以免過(guò)干，對(duì)板框壓濾機(jī)濾室的損毀。
 
　　3、 在板框壓濾機(jī)啟動(dòng)之前，需要認(rèn)真檢查傳動(dòng)、液壓、潤(rùn)滑系統(tǒng)是否完好，查看電路的安全情況，確保無(wú)損毀，排出流水的管道是否通暢。這些確認(rèn)無(wú)誤后才可以開啟機(jī)。
 
　　4、 將板框壓濾機(jī)壓緊，打料，根據(jù)過(guò)濾液濃度，濾布的透水性，藥劑的配比，加藥量及出水情況確定打料時(shí)間。板框壓濾機(jī)停機(jī)，頭板拉開，然后依次拉板卸料。
 
　　5、 在板框壓濾機(jī)運(yùn)行前期，需要查看板框壓濾機(jī)過(guò)濾液的是否正常，確保濾液的透明性如平常。如有不同需停機(jī)檢查。
 
　　6、 在拉板卸餅或沖洗濾布、濾板及濾板耳子時(shí)，人員身體要躲開傳動(dòng)鏈，清除濾餅必須用木鏟或竹鏟。濾布周邊要平整，濾板吊掛合適，防止夾濾布和夾煤餅等。
 
　　7、 濾布要保持良好的透氣性，污染嚴(yán)重時(shí)，要及時(shí)*清洗。
 
　　8、 在板框壓濾機(jī)運(yùn)行時(shí)，需要注意板框壓濾機(jī)的濾板基本上保持一致，位置不同相差過(guò)大，特別是在壓緊時(shí)。

　　不知道使用壓濾機(jī)用戶有沒(méi)有詳細(xì)的了解過(guò)壓濾機(jī)的原理和運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程呢，想要壓濾機(jī)正常運(yùn)作有兩大條件需要滿足，那就是過(guò)濾室的密閉和壓力差。下面就來(lái)為大家分享一下使壓濾機(jī)正常運(yùn)作需滿足的條件。
 
　　1、對(duì)壓濾機(jī)設(shè)備硬件來(lái)說(shuō)，除了過(guò)濾室有點(diǎn)特殊之外，其余的一般都可以正常運(yùn)行，唯過(guò)濾室，它是由一塊一塊分開的濾板和濾布有機(jī)排列，同時(shí)必須在足夠大的壓力作用下，形成過(guò)濾室，而且還要形成一個(gè)能承受一定反作用力的密閉空間。如果過(guò)濾室形成機(jī)構(gòu)不能承受過(guò)濾液對(duì)其的反作用力，自然大量的過(guò)濾液就會(huì)從縫隙中滲漏出來(lái)，而不同全部的通過(guò)濾布出來(lái)，而沒(méi)有經(jīng)過(guò)濾布的液體，自然就不能發(fā)生固體和液體的分離，那么壓濾機(jī)*基本的作用就不能實(shí)現(xiàn)，那就更談不上設(shè)備的工作了。所以說(shuō)，壓濾機(jī)設(shè)備工作必要條件就是實(shí)現(xiàn)過(guò)濾室的密閉。
 
　　2、除了需要一個(gè)密閉的過(guò)濾結(jié)構(gòu)之外，濾布兩面形成壓力差。當(dāng)過(guò)濾液在一個(gè)具有壓力差的環(huán)境中，由于液體的天性，自然就是從一個(gè)高壓力的環(huán)境流行一個(gè)低壓的環(huán)境中，就相對(duì)于也液體提供了一個(gè)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力，這樣在加上濾布的，真正液體就是具有動(dòng)力穿過(guò)濾布，滲析出來(lái)，而不能穿過(guò)濾布的固體自然就被攔截在了濾布的另外一面。如果濾布兩面不能形成壓力差，過(guò)濾液即使與濾布接觸了也每回發(fā)生過(guò)濾分離效益，所以壓力差是設(shè)備工作的必要條件。