選礦污水的特點及其危害
選礦污水中主要有害物質(zhì)是重金屬離子、礦石浮選時用的各種有機和無機浮選藥劑，包括劇毒的qing化物、氰鉻合物等。污水中還含有各種不溶解的粗粒及細粒分散雜質(zhì)。選礦污水中往往還含有鈉、鎂、鈣等的硫酸鹽、氯化物或氫氧化物。選礦污水中的酸主要是含硫礦物經(jīng)空氣氧化與水混合而形成的。
選礦污水中的污染物主要有懸浮物、酸堿、重金屬和砷、氟、選礦藥劑、化學耗氧物質(zhì)以及其他的一些污染物如油類、酚．銨、膦等等。重金屬如銅、鉛、鋅、鉻、汞及砷等離子及其化合物的危害，已是*。其他污染物的主要危害如下：
(1)懸浮物：水中的懸浮物可以發(fā)生諸如阻塞魚鰓、影響藻類的光合作用來干擾水生物生活條件，如果懸浮物濃度過高，還可能使河道淤積，用其灌溉又會使土壤板結(jié)。如果作為生活用水，懸浮物是感觀上使人產(chǎn)生不舒服的感覺一種物質(zhì)，而且又是細菌、病毒的載體，對人體存在潛在的危害。甚至當懸浮物中存在重金屬化合物時，在一定條件下(水體的pH下降、離子強度、有機螯合劑濃度變化等)會將其釋放到水中。
(2)黃藥：即黃原酸鹽，為淡黃色粉狀物，有刺激性臭味，易分解，嗅味閥為0.005mg/L。被黃藥污染的水體中的魚蝦等有難聞的黃藥味。黃藥易溶于水，在水中不穩(wěn)定，尤其是在酸性條件下易分解，其分解物CS可以是硫污染物。因此，我國地面水中丁基黃原酸鹽的zui高容許濃度為0.005mg/L，而前蘇聯(lián)水體中限丁基黃原酸鈉的濃度為0.001mg/L。
(3)黑藥：以二羥基二硫化磷酸鹽為主要成分，所含雜質(zhì)包括甲酸、磷酸、硫甲酚和硫化氫等。呈現(xiàn)黑褐色油狀液體，微溶于水，有硫化氫臭味。它也是選礦污水中酚，磷等污染的來源。
(4)松醇油：即為2#浮選油，主要成分為萜烯醇。黃棕色油狀透明液體，不溶于水，屬無毒選礦藥劑，但具有松香味，因此能引起水體感觀性能的變化。由于松醇油是一種起泡劑，易使水面產(chǎn)生令人不快的泡沫。
(5)qing化物：劇毒物質(zhì)，其進入人體后，在胃酸的作用下被水解成氫氰酸而被腸胃吸收，然后進入血液。血液中的氫氰酸能與細胞色素氧化酶的鐵離子結(jié)合，生成氧化高鐵細胞色素酸化酶，從而失去傳遞氧的能力，使組織缺氧導致中毒。但qing化物可以通過水體中有自凈作用而去除，因此，如果利用這一特性延長選礦污水在尾礦庫中的停留時間，可以使之達到排放標準。
(6)硫化物：一般情況下，S、HS一在水中會影響水體的衛(wèi)生狀況，在酸性條件下生成硫化氫。當水中硫化氫含量超過0.5mg/L，對魚類有毒害作用，并可覺察其散發(fā)出的臭氣；大氣中硫化氫嗅覺閥為l0mg/m。此外，低濃度CS，在水中易揮發(fā)，通過呼吸和皮膚進入人體，接觸會引起中毒，導致神經(jīng)性疾病夏科氏(CharCOte)二硫化碳癔病。
(7)化學耗氧物：化學需氧量是水中的耗氧有機物的量化替代性指標，在選礦污水中的耗氧物，主要是殘存于水中的選礦藥劑。一些金屬礦山選礦污水水質(zhì)如表。
二、選礦污水污染物的處理方法
針對上述污水中的污染，可以采用的處理單元分別如下：
懸浮物：主要采用預沉淀、混凝/沉淀法。
酸堿性污水：污水相互中和法、尾礦堿度中和酸性。
重金屬離子：調(diào)節(jié)原水pH值共沉淀或浮選技術(shù)、硫化物沉淀、石灰-絮凝沉淀、吸附技術(shù)(包括生物吸附)、螯合樹脂法、離子交換法、人工濕地技術(shù)。
黃藥、黑藥：鐵鹽混凝/沉淀法、漂bai粉氧化、Fenton氧化降解法、人工濕地技術(shù)。
qing化物：自然凈化法、次氯酸鹽/ye氯氧化、過氧化氫氧化法、鐵絡合物結(jié)合法、難溶鹽沉淀法、酸化-揮發(fā)再中和法、硫酸鋅-硫酸法、二氧化硫空氣氧化法、電解氧化化法、臭氧氧化法、離子交換法、生物降解法、人工濕地。
硫化物：與含重金屬污水互相沉淀、吹脫法、空氣氧化法、化學沉淀法、化學氧化法、生化氧化法。
化學耗氧物：混凝/沉淀、生物降解、氧化、吸附法
（一） 混凝斜管沉淀法處理選礦污水
來自車間的污水，先通過沉砂池進行固液分離，沉砂池沉砂通過卸砂門排入尾礦砂場。沉砂池溢流出的上清液，通過投藥混合后進入反應器充分混凝反應，然后流入斜管沉淀器，使細粒懸浮物、有害物進一步去除，斜管沉淀器的沉泥，通過閥門排至尾礦砂場。通過此工藝后，污水即達國家允許排放標準。根據(jù)環(huán)保的要求，斜管沉淀器出水進入清水池，用清水泵打回車間回用，節(jié)約用水，并使污水閉路循環(huán)，實現(xiàn)*。其工藝流程如圖1。
（二） 混凝沉淀-活性炭吸附-回用工藝
此法是目前國內(nèi)選廠采用較多的選礦污水回用方法，通過對不同礦山的選礦污水試驗研究發(fā)現(xiàn)，對同一選礦污水投入不同藥劑或同一藥劑不同的量，其結(jié)果也不一樣。但其共同點如下：
①凝劑效果比較試驗：分別采用聚合硫酸鐵(PFS)、混合氯化鋁(PAC)、明礬作混凝沉淀劑，結(jié)果表明，采用明礬作為混凝劑較為經(jīng)濟合理，其*用量一般可控制在30mg/L左右。
②聚丙烯酰胺PAM對混凝效果的影響：PAM的加入，進一步提高了污水的混凝處理效果，但由于其是有機高分子，導致水中COD值上升.在實踐中，將混凝處理效果的變化和COD值的增加結(jié)合考慮，一般采用PAM的投入量0.2mg/L即可。
③沉降時間對污水的影響：確立混凝后的靜置時間為30min。
④吸附試驗：粉末活性炭的用量比顆?；钚蕴康挠昧可?，基本在其一半的情況下，即可達到相同的效果。同時，由于粉末活性炭易進入精礦，不會在水循環(huán)中積累，故選用其做為吸附劑。其*用量一般為50～100mg/L。
⑤浮選試驗：污水經(jīng)混凝沉淀、活性炭吸附后，可全部回用，且對選礦指標無任何影響。經(jīng)過明礬(30mg/L)、PAM(0.2mg/L)}昆凝沉淀，然后用粉末活性炭(50～100rag/L)工藝凈化后，出水水質(zhì)不但達到國家礦山污水排放標準，而且回用結(jié)果表明，經(jīng)該工藝處理后的污水，不僅可以全部回用，不影響選礦指標，在選礦過程中還減少了浮選藥劑用量，給企業(yè)帶來了相當?shù)慕?jīng)濟效益。同時，由于污水的回用，使每天的新鮮水用量減少，這對于水資源短缺的我國來說，更具有減少污染、凈化環(huán)境的社會意義。該法流程簡單，效果好，具有廣泛的工業(yè)應用前景。
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