卷煙廠煙草廢水主要來源于卷煙生產(chǎn)廢水、辦公廢水和生活污水(不包括鍋爐及鍋爐除塵廢水)。
煙草行業(yè)中難處理的是生產(chǎn)廢水,具有水量小、污染物濃度高、成分復雜、水質(zhì)變化da、色度高、不定期排放等特點。該類廢水的主要來源是:煙草生產(chǎn)工藝前半部分膨脹煙絲和洗梗用水,水量小,污染物濃度高,含油煙葉中的生物堿和酚類等,同時污水溫度較高,大約在60-70℃之間;生產(chǎn)中期的白膠廢水,廢水呈白混濁色,COD濃度大約在2000左右;生產(chǎn)后期香料車間沖洗加料設備產(chǎn)生的污水,包括加入的香料和香精成分、微量機械油等,此類廢水主要特點是污染物濃度高、色度高,含有多種難以降解的生物堿、酚類、醇類等有機物。
為了達到上述目的,本發(fā)明提出的煙草廢水處理工藝,包括以下步驟:
S1、將煙草綜合廢水引入格柵井,進行初過濾;
S2、經(jīng)格柵井過濾后的廢水引入調(diào)節(jié)池,進行空氣攪拌混合,經(jīng)調(diào)節(jié)后獲得水量和水質(zhì)較為均衡的污水;
S3、通過提升泵將調(diào)節(jié)池內(nèi)調(diào)節(jié)后的污水提升至氣浮池,同時向氣浮池內(nèi)投加絮凝劑廢水中懸浮物和膠體產(chǎn)生絮凝作用,便于后續(xù)氣浮設備處理;
S4、使用溶氣系統(tǒng)向氣浮池內(nèi)引入大量的微小氣泡,通過表面張力沾附在細小懸浮物上,使細小懸浮物漂浮于液面形成浮渣,利用刮渣機將浮渣去除并投入污泥濃縮池;所述溶氣系統(tǒng)包括溶氣罐,與溶氣罐連接的空壓機、溶氣泵,所述溶氣泵的進水口連接至氣浮池的中下部,溶氣罐的輸出口與設置在氣浮池底部的散氣盤連接;
S5、經(jīng)氣浮池處理后的廢水引入?yún)捬跛峄?,通過防沉攪拌裝置進行攪拌,利用厭氧型生物菌進行生物催化反應,所述防沉攪拌裝置包括回流水泵,所述回流水泵的進水口設置在厭氧酸化池的中下部,出水口與設置于厭氧酸化池底部的布水管連接;
S6、將生物催化后的廢水送入膜生物反應裝置,進行曝氣和微生物降解處理,并通過膜組件實現(xiàn)泥水分離,分離獲得中水,活性污泥經(jīng)濃縮后一部分循環(huán)使用,另一部分送入污泥濃縮池;
所述膜生物反應裝置組成包括曝氣池、膜池,曝氣池與膜池之間具有膜池進水堰,膜池內(nèi)設有膜組件,膜池底部設有回流泵和排泥泵;廢水在曝氣池內(nèi)進行曝氣,經(jīng)過消化反應,混合液通過膜池進水堰流入膜池;在膜池內(nèi),通過膜組件進行泥水分離,并對沉積在膜池底部的活性污泥進行濃縮,然后通過回流泵將活性污泥回流入曝氣池,剩余污泥通過排泥泵排出;所述曝氣池和膜池分別設置有用于檢測污泥濃度的污泥濃度計,通過啟動關閉回流泵以調(diào)節(jié)曝氣池和膜池內(nèi)的污泥濃度,使曝氣池的污泥濃度保持在12000-15000mg/L,膜池的污泥濃度保持在10000-13000mg/L;
S7、在污泥濃縮池內(nèi),對污泥進行重力濃縮,上清液流回調(diào)節(jié)池繼續(xù)處理,濃縮后的污泥通過泥漿螺桿泵送至疊螺式污泥脫水機進行污泥干化,疊螺式污泥脫水機的出水回流至調(diào)節(jié)池繼續(xù)處理。
步驟S1中,所述煙草綜合廢水包括煙廠制絲車間真空回潮、松散回潮、膨脹煙絲、洗梗、加香加料工藝環(huán)節(jié)排水,包含動力車間在內(nèi)的冷卻循環(huán)水系統(tǒng)排水、鍋爐排污、生活污水。