1.多階梯爐排爐
多階梯爐排是由往復(fù)移動部件構(gòu)成,廢物經(jīng)由給料設(shè)備推送至歪斜之爐排上,在爐內(nèi)高溫加熱,使得部份廢物得以枯燥,另經(jīng)爐排的運(yùn)動除將廢物往前推送外,并將廢物層松化及均能閱歷枯燥、燃料及后燃等各階段,以達(dá)*焚燒。
2.工業(yè)廢物焚燒爐
滾動式爐排爐排汽化簡單阻塞,維修工作量大,大件物品夾住的或許性較大,移動式爐排占地面積大,風(fēng)道體系雜亂,對高水份、低值的廢物焚燒還不*,著火較為困難,運(yùn)用很少。扇形反轉(zhuǎn)式爐排因為焚燒不易操控,爐溫較高,還處在不斷完善階段。
3.反轉(zhuǎn)爐
反轉(zhuǎn)爐焚燒體系系衍生于已廣泛用于水泥工業(yè)中耐火磚面料反轉(zhuǎn)鍛燒窯設(shè)計。廢物由歪斜且緩慢旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)窯上方前端送入,藉由旋轉(zhuǎn)速度操控廢物行進(jìn)速度,使廢物在廢物反轉(zhuǎn)窯內(nèi)往前運(yùn)送進(jìn)程中完結(jié)枯燥、焚燒及灰冷卻之進(jìn)程,而冷卻后之灰渣由爐窯下方結(jié)尾排出。反轉(zhuǎn)窯整個爐體可由冷卻水管及有孔鋼板焊接構(gòu)成桶形,也可由鋼制圓桶內(nèi)部加裝防火襯構(gòu)成,爐體向下方歪斜,分紅枯燥焚燒及后焚燒三區(qū)段,并由前后兩頭格外輪子支撐。格外輪子則由四個滾輪支撐,由鏈輪驅(qū)動設(shè)備滾動輪子而旋轉(zhuǎn)爐體,廢物在爐體上,因旋轉(zhuǎn)而獲得的翻攪及向前運(yùn)送,預(yù)熱空氣由底部穿過有孔鋼板至窯內(nèi),使廢物能*焚燒。
反轉(zhuǎn)窯焚燒適應(yīng)性廣,可焚燒不同功能的廢棄物,此種爐型機(jī)械零件比很少,毛病少,能夠連續(xù)運(yùn)行。但反轉(zhuǎn)窯的熱效率低,如需輔佐燃料時耗費(fèi)較多,排出氣體的溫度低,有惡臭,需求脫臭設(shè)備或?qū)敫邷睾笕际曳贌?,因為窯身較長,占地面積大,且后燃室的爐排構(gòu)造請求較為嚴(yán)厲,因而其本錢高,報價較貴重。
4.流化床爐
流化床爐焚燒技能是本世紀(jì)六十年代初得到敏捷發(fā)展起來的一種新式清洗焚燒技能。選用該技能的焚燒爐的底子特征在于在爐膛下部安置有耐溫的布風(fēng)板,板上裝有載熱的慵懶顆粒,經(jīng)過床下布風(fēng),使慵懶顆粒呈歡騰狀,構(gòu)成流化床段,在流化床段上方設(shè)有足夠高的燃燼段。
一般物料投入流化床后,顆粒與氣體之間傳熱和傳質(zhì)速率高,物料在床層內(nèi)幾乎呈*混合狀況,投向床層的廢棄物能敏捷渙散均勻。因為載熱體貯蓄很多的熱量,能夠防止投料時爐溫急劇改變,床層的溫度堅持均一,防止了局部過熱,因而床層溫度易于操控。一起它具有燃料效率高,負(fù)荷調(diào)理規(guī)模寬,污染物排放低,熱強(qiáng)度高,合適燃用低熱值燃料等長處。