立濃縮部可輕易過濾凝集污泥,大幅提升處理能力。構(gòu)造簡單,操作簡單、維護(hù)容易。特殊凹凸?jié)L輪設(shè)計,處理量大、含水率低。*的濾帶,濾液分離快速,泥餅剝離性特佳,污泥殘留少。 污泥捕捉率佳,效率高。穩(wěn)定性高,耐久性優(yōu)良。無噪音及震動。用電量少。污泥脫水機與國產(chǎn)污泥脫水機、甚至其它歐美品牌的脫水機相比較,更是優(yōu)于其它機種,其中zui主要的差異性就在于這條濾布不同,因為它是采用三種長短不同的立毛纖維并用靜電植入方式制造而成,是一種不粘污泥的濾布,清洗水量zui少的設(shè)備。
廣泛應(yīng)用于城市生活污水、紡織印染、電鍍、造紙、皮革、釀造、食品加工、洗煤、石油化工、化學(xué)、冶金、制藥、陶瓷等行業(yè)的污泥脫水處理,也適用于工業(yè)生產(chǎn)的固分離或液體浸出工序。
經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態(tài)混合器中充分混合以后,污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊,同時分離出自由水,絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上,在重力的作用下自由水被分離,形成不流動狀態(tài)的污泥,然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間,經(jīng)過楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下,逐步擠壓污泥,以達(dá)到zui大程度的泥、水分離,zui后形成濾餅排出。
1、化學(xué)預(yù)處理脫水
為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質(zhì),增加物料的滲透性,需對污泥進(jìn)行化學(xué)處理,本機使用特的“水中絮凝造?;旌掀?rdquo;的裝置以達(dá)到化學(xué)加藥絮凝的作用,該方法不但絮凝效果好,還可節(jié)省大量藥劑,運行費用低,經(jīng)濟效益十分明顯。
2、重力濃縮脫水段
污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶,污泥隨濾帶向前運行,游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽,重力脫水也可以說是高度濃縮段,主要作用是脫去污泥中的自由水,使污泥的流動性減小,為進(jìn)一步擠壓做準(zhǔn)備。
3、楔形區(qū)預(yù)壓脫水段
重力脫水后的污泥流動性幾乎*喪失,隨著帶式壓濾機濾帶的向前運行,上下濾帶間距逐漸減少,物料開始受到輕微壓力,并隨著濾帶運行,壓力逐漸增大,楔形區(qū)的作用是延長重力脫水時間,增加絮團的擠壓穩(wěn)定性,為進(jìn)入壓力區(qū)做準(zhǔn)備。
4、擠壓輥高壓脫水段
物料脫離楔形區(qū)就進(jìn)入壓力區(qū),物料在此區(qū)內(nèi)受擠壓,沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加,物料受到擠壓體積收縮,物料內(nèi)的間隙游離水被擠出,此時,基本形成濾餅,繼續(xù)向前至壓力尾部的高壓區(qū)經(jīng)過高壓后濾餅的含水量可降至zui低。
帶式壓濾機功率的計算是根據(jù)國內(nèi)外的大量實測數(shù)據(jù)和深入的理論分析,帶式壓濾機的實際使用動力可按如下公式計算:n=kpv、
公式中,n-使用動力p-頂輥油壓v-輥子線速k-動力系數(shù)
以上公式可以用于不同單位制的計算,只是式中的k值相應(yīng)變化。按現(xiàn)行的法定計量單位,功率的單位為kw,壓力的單位為mn(即106牛,1mn=102噸力),線速單位為m/min,相應(yīng)的k值在3.8~5.6范圍內(nèi)。如用以前的公制單位,功率的單位為hp(公制指示馬力=0.7355kw),油壓的單位為噸力,線速的單位相同,則上式的k值相應(yīng)地變?yōu)?.048~0.075。
根據(jù)在國內(nèi)多家污水處理廠的數(shù)十組實測數(shù)據(jù),公式中的k值是相當(dāng)穩(wěn)定的,但與下列因素有關(guān):
帶式壓濾機k值較高,后較低,*的k值約比末高10%~20%。
k值隨蔗層厚度(纖維負(fù)載率)增加而稍為增大,近似地與它的開方成正比例。當(dāng)甘蔗預(yù)破碎較細(xì)時,同樣蔗量下的蔗層較薄,k值也較低。
k值與原動機和傳動裝置的型式和效率等有關(guān);用傳動裝置者,k值較低。
k值與帶式壓濾機的軸承損耗情況有關(guān),如軸承發(fā)熱,k值就較高;正常使用滾動軸承的壓榨機的k值較低。
k值與帶式壓濾機附帶的中間輸送機或喂料器(入轆器)有關(guān),采用下送式喂料器時k值較高。
k值與帶式壓濾機油壓升降情況有關(guān),油壓不升起時k值偏低(此時油壓未充分起作用),油壓升高但不靈活時k值會較高。
系列帶式壓濾機的構(gòu)造緊湊、式樣新穎、操作管理方便,處理能力大、濾餅含水率低,效果好。它與同類型設(shè)備相比,具有以下特點:
1、*重力脫水段為傾斜式,使污泥距地面高達(dá)1700mm,使污泥在重力脫水段高度增加,提高了重力脫水能力。
2、重力脫水段長,*與第二重力脫水段總長5m多,使污泥在壓榨前充分脫水失去流動性。同時,重力脫水段還設(shè)置反轉(zhuǎn)等特殊機構(gòu),經(jīng)“楔”形、“S”形壓榨等作用使污泥濾餅獲得zui低含水量。
3、*個脫水輥采用“T”型泄水槽,使壓榨后的大量水迅速排出,從而提高了脫水效果。
4、濾帶跑偏等設(shè)有自動控制裝置,濾帶張力和濾帶移動速度可自由調(diào)整,操作管理方便。
5、噪音低、無振動。
6、化學(xué)藥物用量少