電鍍是利用化學(xué)和電化學(xué)方法在金屬或在其它材料表面鍍上各種金屬。電鍍技術(shù)廣泛應(yīng)用于機(jī)器制造、輕工、電子等行業(yè)。電鍍廢水的成分非常復(fù)雜，除含(CN-)廢水和酸堿廢水外，重金屬廢水是電鍍業(yè)潛在危害性大的廢水類別。根據(jù)重金屬廢水中所含重金屬元素進(jìn)行分類，一般可以分為含鉻(Cr)廢水、含 鎳(Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水、含銅(Cu)廢水、含鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水、含銀(Ag)廢水等。
電鍍廢水的治理在國內(nèi)外普遍受到重視，研制出多種治理技術(shù)，通過將有毒治理為無毒、有害轉(zhuǎn)化為無害、回收貴重金屬、水循環(huán)使用等措施消除和減少重金屬的排 放量。隨著電鍍工業(yè)的快速發(fā)展和環(huán)保要求的日益提高，目前，電鍍廢水治理已開始進(jìn)入清潔生產(chǎn)工藝、總量控制和循環(huán)經(jīng)濟(jì)整合階段，資源回收利用和閉路循環(huán)是 發(fā)展的主流方向。
電鍍是利用化學(xué)和電化學(xué)方法在金屬或在其它材料表面鍍上各種金屬。電鍍技術(shù)廣泛應(yīng)用于機(jī)器制造、輕工、電子等行業(yè)。 電鍍廢水水質(zhì)較復(fù)雜，電鍍廢水中含有鉻、鋅、銅、鎳、鎘等重金屬離子以及酸、堿、yang化物等具有很大毒性的雜物。電鍍廢水成分復(fù)雜，污染物可分為無機(jī)污染物 和有機(jī)污染物兩大類,水質(zhì)變化幅度大，各股生產(chǎn)廢水污染物種類多樣，CODcr變化系數(shù)大;且電鍍廢水毒性大，含有大量的重金屬離子，若不經(jīng)處理直接排放 會(huì)對周邊水體造成大的污染。
一、針對我國家目前電鍍行業(yè)廢水的處理現(xiàn)狀進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和調(diào)查，廣泛采用的電鍍廢水處理方法主要有七類：
1、化學(xué)沉淀法，又分為中和沉淀法和硫化物沉淀法。
2、氧化還原處理，分為化學(xué)還原法、鐵氧體法和電解法。
3、溶劑萃取分離法。 4、吸附法。 5、膜分離技術(shù)。 6、離子交換法。
7、生物處理技術(shù)，包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化學(xué)法、植物修復(fù)法。
電鍍行業(yè)廢水的污染特征：
電鍍行業(yè)廢水水質(zhì)較復(fù)雜，廢水中含有鉻、鋅、銅、鎳、鎘等重金屬離子以及酸、堿、yang等具有很大毒性的雜物。該行業(yè)廢水具有以下特點(diǎn)：
（1） 成分復(fù)雜、污染物可分為無機(jī)污染物和有機(jī)污染物兩大類。
（2） 水質(zhì)變化幅度大、各股生產(chǎn)廢水污染物種類多樣，CODcr變化系數(shù)大。
（3） 廢水毒性大、含有大量的重金屬離子，若不經(jīng)處理直接排放會(huì)對周圍水體造成大的污染
2、 工藝方案的確定
污水主要來自鍍前鍍件的酸、堿處理以及鍍后的漂洗，另外定期還會(huì)排放出一定量的廢酸。 （1） 生產(chǎn)廢水的預(yù)處理 ① 、Cr6+的去除目前含鉻電鍍廢水主要采用氧化還原—沉淀法處理工藝 氧化還原法是指利用強(qiáng)氧化劑或強(qiáng)還原劑，將廢水中的有毒物質(zhì)氧化或還原為無毒或低毒物質(zhì)。在電鍍廢水中六價(jià)鉻主要以CrO42-形式存在，在酸性條件下存 在形式為Cr2O72-，在亞鐵離子的作用下發(fā)生還原反應(yīng)，還原反應(yīng)較快。還原以后的鉻在堿性條件下以Cr(OH)3沉淀的形式存在，所得到的污泥是三價(jià) 鉻和鐵的氫氧化物混合沉淀。用還原六價(jià)鉻，考慮到還原反應(yīng)不*，實(shí)際操作中的用量是理論計(jì)算量的2.5-3倍，因此污泥量大。
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